污水處理技術(shù)篇：詳解厭氧序批式反應(yīng)器ASBR的基本原理

　　厭氧序批式反應(yīng)器是20世紀(jì)90年代美國Iowa州立大學(xué)RidRDague教授提出并發(fā)展起來的一種新型高效厭氧反應(yīng)器，它能使污泥在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間SRT大大延長，增加反應(yīng)的污泥濃度，并能夠進行充分的泥水混合，從而提高了厭氧污泥的處理能力，越來越受到各國學(xué)者的關(guān)注。

　　ASBR的基本操作

　　厭氧序批式反應(yīng)器的操作過程包括進水、反應(yīng)、沉淀、排水4個階段。也有設(shè)置空轉(zhuǎn)階段，系指本周起出水結(jié)束到下一周期進水開始質(zhì)檢的時間間隔，可根據(jù)具體水質(zhì)及處理要去進行取舍。

　　進水階段：廢水進入ASBR反應(yīng)器，同時由生物氣、液體再循環(huán)攪拌或機械進行攪拌，基質(zhì)濃度迅速增加，根據(jù)Monod動力學(xué)方程，微生物代謝速率也相應(yīng)增大，直到進水完畢達到最大值。進水體積由下列因素決定：設(shè)計的HRT、有機負(fù)荷OLR及預(yù)料的污泥床沉降特性等。

　　反應(yīng)階段：該階段是有機物轉(zhuǎn)化為生物氣的關(guān)鍵步驟，所需時間由下列參數(shù)決定：基質(zhì)特征及濃度，要求的出水質(zhì)量、污泥的濃度，反應(yīng)的環(huán)境溫度等，其中攪拌對COD去除率及甲烷產(chǎn)量的影響，在顆粒成長過程中的有重要作用。

　　沉淀階段：停止攪拌，讓生物團在禁止的條件下沉降，形成低懸浮固體的上清液。反應(yīng)器此時變成澄清器，沉降時間可根據(jù)生物團的沉降特性確定，典型時間在10~30min間變化，沉降時間不能過長，否則因生物氣繼續(xù)產(chǎn)出會造成沉降顆粒重新懸浮。混合液懸浮固體濃度（MLSS）、進料量與生物團量之比(F/M)是影響生物團沉降速率及排除液清澈程度的重要可變因素。

　　排水階段：充分的液固分離完成后，將上清液排出，排水體積等于進水體積。排水時間由每次循環(huán)排水的總體積和排水速率決定。排水結(jié)束后，反應(yīng)器將進入下一個循環(huán)，對于的生物團定期排出。

　　ASBR的基本特征

　　ASBR相對于其他厭氧反應(yīng)器來說有如下優(yōu)點：

　?。?）工藝簡單，占地面積少，建設(shè)費用低

　　ASBR法的主題工藝設(shè)備，只有一個或幾個間歇反應(yīng)器，同傳統(tǒng)的厭氧工藝相比，此反應(yīng)器集混合、反應(yīng)、沉降等功能于一體，不需額外的澄清沉淀池，不需要液體或污泥回流裝置，同UASB和AF相比，該反應(yīng)器的地步不需要昂貴的進水系統(tǒng)，具有工藝簡單、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，建設(shè)費用低等優(yōu)點。

　　（2）耐沖擊、適應(yīng)性強

　　完全混合式反應(yīng)器比推流式反應(yīng)器具有較強耐沖擊負(fù)荷及處理有毒或高濃度有機廢水的能力。ASBR反應(yīng)器在反應(yīng)期內(nèi)本身的混合狀態(tài)屬典型的完全混合式，加之反應(yīng)器內(nèi)有較高MLSS濃度，進而使F/M值降低，因此具有反應(yīng)推動力大、耐沖擊負(fù)荷及適應(yīng)性強的優(yōu)點。

　?。?）布局簡單、易于設(shè)計、運行

　　在UASB、AF等工藝中，布水設(shè)計的好壞直接影響到厭氧工藝的成功與否，因為設(shè)計難度大，而ASBR工藝中水是批式進水，無需復(fù)雜的布水系統(tǒng)，也就不會產(chǎn)生斷流、短流的問題，降低了設(shè)計難度，保證了處理的效果。