截至4月30日,吉林油田乾安采油廠已在5口井應(yīng)用700型泵水力解堵新工藝,其中讓11-8-8井見效良好,對比措施前標定數(shù)據(jù),日增液2.2噸,增油1噸,其余4口井正處于排液期,增產(chǎn)效果達到設(shè)計初期。
吉林油田乾安采油區(qū)井深均為2000米至2600米,多年開采后,老井壓裂效果逐年變差,常規(guī)措施解堵單井增油逐年減少。
乾安采油廠針對儲層污染嚴重,常規(guī)解堵措施無效的潛力井,通過應(yīng)用3臺700型泵水力解堵的方式,解除近井地帶儲層中有機垢和無機垢對油層孔隙的污染,改善近井地帶油層滲流條件,提高油相滲透率,實現(xiàn)增油增效的目的。3月,這個廠在讓11區(qū)塊選取11-8-8井進行試驗,取得良好效果。
這種工藝主要是將700型泵車通過高壓管匯與井口連接,利用18兆帕至20兆帕高壓,瞬時大流量沖擊地層,每分鐘注入液量達到1.5至2立方米,每次施工注入液量可達200至400立方米,起到蓄能作用;同時,可有效疏通地層滲流通道,改造微裂縫,提高單井或井組產(chǎn)量。
乾安采油廠采取地質(zhì)與工藝相結(jié)合的辦法,優(yōu)先選井選層。地質(zhì)人員根據(jù)油井初期產(chǎn)量、累計產(chǎn)量、目前產(chǎn)量,綜合判斷是否有剩余油,結(jié)合以往修井、作業(yè)資料判斷井筒結(jié)垢和能力發(fā)揮情況。根據(jù)周圍水井注水狀況,監(jiān)測地層能量和壓力是否充足,以選出地層有能量、附近剩余油多的低效井。
據(jù)乾安采油廠工藝所所長高敬瑜介紹,應(yīng)用這種工藝給油井上措施,其效果相當于一次小型壓裂。但施工過程中不動管柱,不上壓裂車組。與壓裂施工周期相比,前者從壓準、壓裂、壓后防噴投產(chǎn)時間需求平均為20天左右,后者僅需3天至5天油井便可正常開抽生產(chǎn)。
據(jù)不完全統(tǒng)計,乾安深井地區(qū)單井常規(guī)加砂壓裂需投入50余萬元,且所有壓裂措施均需外雇專業(yè)壓裂隊伍及設(shè)備。應(yīng)用700型泵水力解堵新工藝單井投入僅需5萬元,憑采油廠自身力量便可順利實施,節(jié)省大量施工作業(yè)費及材料費。
按照一年可實施50口井計算,乾安采油廠僅憑借此一項新工藝便可節(jié)約成本2000余萬元,回注污水1.2萬立方米,增油3000噸。
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