朱法華：煙塵超低排放技術(shù)獲得重大突破

　　在黨中央、國(guó)務(wù)院及國(guó)家相關(guān)部委與地方政府的推動(dòng)下，我國(guó)的電力環(huán)保技術(shù)和裝備從“十二五”之前跟蹤學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、引進(jìn)消化吸收，走向了結(jié)合國(guó)情的自主創(chuàng)新、深度開(kāi)發(fā)、集成優(yōu)化，目前污染控制技術(shù)、裝備、指標(biāo)已經(jīng)跟國(guó)際先進(jìn)水平并駕齊驅(qū)甚至處于領(lǐng)先地位，關(guān)鍵技術(shù)和裝備實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。特別是煙塵控制技術(shù)取得了一系列重大突破，形成了多種技術(shù)路線，給電廠的技術(shù)選擇帶來(lái)了很大困難。

　　煙塵超低排放技術(shù)的重大突破

　　“十二五”期間，我國(guó)燃煤電廠煙塵排放限值經(jīng)歷了從50毫克/立方米到30(20)毫克/立方米再到10(5)毫克/立方米的三級(jí)跳，標(biāo)準(zhǔn)倒逼技術(shù)進(jìn)步。低低溫電除塵、濕式電除塵、移動(dòng)電極電除塵、新型電源(如高頻、高頻脈沖、三相脈沖)等電除塵系列新技術(shù)迅速發(fā)展，并取得重大突破，使得除塵效率大幅提高，除塵系統(tǒng)能耗大大降低;而濾材創(chuàng)新升級(jí)、結(jié)構(gòu)改進(jìn)、流場(chǎng)優(yōu)化等也為電袋復(fù)合除塵、袋式除塵技術(shù)的推廣應(yīng)用提供了有利條件，為實(shí)現(xiàn)煙塵超低排放控制提供了技術(shù)支持和裝備保證。目前形成了以各類高效電除塵器、電袋復(fù)合除塵器和袋式除塵器為主的煙塵控制和濕法脫硫、濕式電除塵器為主的顆粒物深度脫除技術(shù)格局。

　　電除塵技術(shù)方面，“十二五”期間，通過(guò)優(yōu)化工況條件，改變除塵工藝路線、解決反電暈和二次揚(yáng)塵等方面的研究，開(kāi)發(fā)出大批新型高效電除塵技術(shù)，使電除塵技術(shù)適應(yīng)范圍擴(kuò)大、除塵效率持續(xù)提高、能耗顯著下降。

　　(1)低低溫電除塵技術(shù)。“十一五”末期，我國(guó)環(huán)保企業(yè)對(duì)低低溫電除塵器提效機(jī)理、電除塵效率與粉塵比電阻關(guān)系等進(jìn)行了深入研究，并攻克了余熱利用裝置與電除塵器有機(jī)結(jié)合、余熱利用裝置、煙溫調(diào)節(jié)與電除塵自適應(yīng)控制等關(guān)鍵技術(shù)。實(shí) 際應(yīng)用表明，低低溫電除塵器除了能夠降低電廠供電煤耗、協(xié)同脫除煙氣中的三氧化硫、PM2.5、汞等污染物外，還可降低電除塵器的比集塵面積20%以上，減少電除塵器的設(shè)備投資;節(jié)約脫硫系統(tǒng)水耗;降低整個(gè)煙氣系統(tǒng)約10%的引風(fēng)機(jī)電耗。在超低排放的背景下，該技術(shù)也獲得了應(yīng)用。

　　(2)先進(jìn)的供電電源技術(shù)。國(guó)電環(huán)保研究院發(fā)明的基于超微晶材料的高頻電源，2010年成功在上海外高橋第三發(fā)電有限公司100萬(wàn)千瓦機(jī)組上應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了電除塵器節(jié)能69.5%，提效51.5%。近5年來(lái)，該電除塵器高頻電源累計(jì)投運(yùn)5000套，減少煙塵排放30%～70%，同時(shí)，減少電除塵器能耗50%～80%。高頻脈沖電源現(xiàn)已開(kāi)發(fā)成功，30萬(wàn)千瓦機(jī)組的應(yīng)用表明，節(jié)能與減排效果更加顯著。先進(jìn)的供電電源全面替代了傳統(tǒng)的工頻電源。此外，電除塵器的節(jié)能優(yōu)化控制等技術(shù)的快速發(fā)展，也推動(dòng)了電除塵器節(jié)能減排性能的深度優(yōu)化。

　　(3)移動(dòng)電極電除塵技術(shù)?！笆晃濉蹦┢冢覈?guó)建成了熱態(tài)移動(dòng)電極電除塵中試裝置、移動(dòng)電極電場(chǎng)等試驗(yàn)裝備，完成了大量試驗(yàn)驗(yàn)證，全面掌握了核心技術(shù)，攻克了設(shè)備的可靠性等多項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)，并對(duì)陽(yáng)極板同步傳動(dòng)方式、清灰刷組件結(jié)構(gòu)等進(jìn)行了創(chuàng)新設(shè)計(jì)，提高了設(shè)備的可靠性。

　　(4)其它電除塵技術(shù)。粉塵凝聚、煙氣調(diào)質(zhì)、隔離振打、關(guān)斷氣流斷電振打等一批新型電除塵技術(shù)，已成功應(yīng)用在大型燃煤機(jī)組。這些新型電除塵技術(shù)在不同煙氣工況條件下的組合應(yīng)用，也成為應(yīng)用電除塵實(shí)現(xiàn)超低排放控制的重要技術(shù)。

　　電袋復(fù)合除塵技術(shù)方面，解決了大型化應(yīng)用、氣流均布、荷電粉塵過(guò)濾機(jī)理、濾料選型配方等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)難題，工程推廣應(yīng)用十分迅猛。截至2014年底，累計(jì)配套應(yīng)用裝機(jī)容量突破20萬(wàn)兆瓦，形成了一 個(gè)全新的除塵產(chǎn)業(yè)。實(shí)踐表明，電袋復(fù)合除塵器具有長(zhǎng)期穩(wěn)定的低排放、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，并能實(shí)現(xiàn)5毫克/立方米以下的超低排放。

　　袋式除塵技術(shù)方面，隨著火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格，袋式除塵器在濾料、清灰、系統(tǒng)阻力等方面均有很大突破，尤其是濾料在強(qiáng)度、耐溫、耐磨以及耐腐蝕等方面綜合性能有了大幅度提高。

　　濕法脫硫深度脫除顆粒物技術(shù)方面，隨著超低排放的推進(jìn)，空塔噴淋層應(yīng)用越來(lái)越少，不少煤電機(jī)組將原來(lái)的空塔改為旋匯耦合塔、帶1～2層托盤的托盤塔、雙pH值循環(huán)塔、串聯(lián)塔、U型塔等，除霧器也改為管式除塵除霧器、3層屋脊式除霧器或2層屋脊式加1層管式除霧器，脫硫與除塵除霧效果均明顯提高。