槳葉干燥機(jī)成功運(yùn)用于廢藥渣行業(yè)

中藥渣專用槳葉干燥機(jī)項(xiàng)目概述：

　　以往很多制藥企業(yè)將帶式壓濾后的污泥拉到廠外傾倒，污染周邊環(huán)境，現(xiàn)在國家明令禁止污泥外倒，因此，企業(yè)需自己將污泥干化后焚燒或給建材廠制磚用。因此污泥干化將成為今后具有很大潛力的工程項(xiàng)目。由于污泥高含水率、高粘度的特性,造成處理難度大等一系列問題,我公司研發(fā)的空心槳葉干燥機(jī)特別適用于中藥渣干燥，印染污泥，紡織污泥，漂染污泥，生化污泥，石化污泥，電鍍污泥，造紙污泥，生活污泥。

藥渣干燥的作用

    污泥沒干化前含水量很高，剩余污泥含水量達(dá)99.2%～99.5%，經(jīng)過濃縮池后的污泥含水量為95～97%，壓濾后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥干化，一是污水廠污泥產(chǎn)量都比較大，必須降低污泥體積，以便后續(xù)運(yùn)輸、處理方便，二是國內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運(yùn)往垃圾填埋廠，減少體積可以也可以為填埋廠節(jié)約空間，三是污泥要經(jīng)過一些處理后，干化才可以作為肥料、建筑材料使用。

藥渣干燥工藝流程：

    第一階段為藥渣濃縮，主要目的是使污泥初步減容，縮小后續(xù)處理構(gòu)筑物的容積或設(shè)備容量；第二階段為污泥消化，使污泥中的有機(jī)物分解；第三階段為污泥脫水，使污泥進(jìn)一步減容；第四階段為污泥處置，采用某種途徑將最終的污泥予以消納。

中藥渣專用槳葉干燥機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn)如下：

一、   工藝條件：
    1、物料：      “中藥渣污泥”
    2、處理量：     ～1600kg/8h
    3、初水分：     ～37%（濕基）
4、終水份：     ～8%（濕基）
    5、干堆積比重:  ～0.4g/cm3
    5、熱源：       熱水干燥溫度：60℃（電加熱）
6、機(jī)器材質(zhì)：   物料接觸304不銹鋼，其余A3鋼
7、安裝：       室內(nèi)
    8、電源：       380V     50HZ   三相四線 
    9、環(huán)境：       20℃   760mmHg   相對(duì)濕度: φ=60%
        （環(huán)境空氣濕含量： 0.012Kg/kg）
三、工藝計(jì)算：
1、每低時(shí)37%時(shí)的濕品處理量：  G濕≈1600kg/8h≈200kg/h
2、每低時(shí)水分蒸發(fā)量：W水≈200×（37-8）/(100-8)≈63kg/h
3、每低時(shí)8%的干品產(chǎn)量： G干≈200-63≈137kg/h
4、蒸發(fā)水份一定要的熱量：Q1≈63×595≈37485kcal/h
5、物料升溫一定要的熱量： Q2≈137×0.4×(60-20)≈2192kcal/h
    6、濕物料中水分升溫所一定要的熱量：
   Q3≈200×0.37×1×(60-20)≈2960kcal/h
7、干燥總熱量：Q總≈42637kcal/h
     8、干燥面積計(jì)算：  Q=KA△tm其中，K取25kcal/m2. 
              實(shí)?。?1m2
     10、干空氣耗量：（排風(fēng)濕含量取0.15kg/kg)
          L干≈63÷(0.15-0.012)≈457kg/h
     11、尾氣濕含量：H2≈63÷457+0.012≈0.15kg/kg
     12、尾氣濕比容：V比容：（1.244×0.15+0.773）×（273+50）÷273≈1.1354m3/kg
     13、尾氣排放量：V排：457×1.1354≈519m3/h                                                                                                        
二、機(jī)器選型：
  根據(jù)物料干燥要求擬選用：KJG-81m2型槳葉干燥設(shè)備  1臺(tái)
（一） 工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)熱水由空心軸流由槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流由殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證最佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕，這樣高高增加了機(jī)器的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份經(jīng)抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥設(shè)備。
（二） 機(jī)器特性：
1． 干燥設(shè)備能耗?。航?jīng)于間接加熱，沒有高量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，故熱損失很低。
2． 干燥設(shè)備系統(tǒng)造價(jià)?。?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨高的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間。機(jī)器尺寸變低，減少了占地面積。
3． 處理物料范圍廣：采用區(qū)別熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需大溫處理的物料。
4． 環(huán)境污染低：攜帶空氣量很少，煙塵物料夾帶很少。
5． 操作費(fèi)用小。
6． 操作穩(wěn)定：經(jīng)于楔型槳葉特殊的壓縮－膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
（三） 主要技術(shù)參數(shù)：
3.1 進(jìn)料斗：   1只
    配套：螺旋加料器： 3kw   1臺(tái)  A3鋼
3.2干燥主機(jī)：
1、型號(hào)：          KJG-81m2
2、總傳熱面積：    ～81m2  
   漿葉片總面積：  ～56m2
3、有效容積：      ～6.5 m3       
4、主機(jī)轉(zhuǎn)速：      ～5-15 rpm
        停留時(shí)間：      ～30-60分鐘
5、傳動(dòng)電機(jī)功率：  55kw（變頻調(diào)速）
6、主機(jī)上箱體:     δ6mm  304鋼  外部槽鋼強(qiáng)化并保溫
    50mm 硅酸鋁，  外封δ1.2mm  A3鋼油漆
7、下箱體主機(jī)內(nèi)壁：δ12mm    304鋼  1件
8、下箱體主機(jī)夾套：δ4mm     A3鋼  沖壓件   1件
9、保溫厚： δ80mm硅酸鋁    外封δ1.2mm   A3油漆
10、法蘭：  δ40mm   A3鋼   2件 外貼δ3mm   304不銹鋼
11、端蓋板：δ30mm   A3鋼   2件 內(nèi)貼δ3mm   304不銹鋼
12、填料座：  4件   45鋼   (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋：4件   A3鋼
14、空心漿葉主軸：2件    φ400×δ25mm  (304+A3鋼)組件
15、回水管:       2件    φ180×δ6mm   A3鋼
     16、漿葉片：  1套  δ8mm    304不銹鋼   
17、下料口：  1件  400×1800(mm)  304不銹鋼 δ12mm 
         溢流板:   1件  δ12mm    304不銹鋼
         配套：螺旋出料機(jī) φ159-3kw   304不銹鋼   1臺(tái)
     18、齒輪減速機(jī)：   ZSY315-90(常州國茂國泰）  1件 
     19、傳動(dòng)齒輪：     1件   M=18  
         主軸嚙合齒輪： 2件   M=18   45鋼大頻淬火
20、旋轉(zhuǎn)接頭：     2件  (單頭進(jìn)出)  
21、軸承座：       4件   A3焊接件
 22、主機(jī)支架：     1件 （[ H鋼 A3焊接件]噴防銹漆
 23、主機(jī)箱內(nèi)尺寸:  ～6868×1862（mm）
24、主機(jī)外形尺寸： ～12000×2900×3100（mm）
     25、旋風(fēng)分散器：   CLT/A-Φ600      1臺(tái)    304不銹鋼
     26、排濕風(fēng)機(jī)：     4-72-3.2A-2.2kw  1臺(tái)    304不銹鋼
     27、水膜除塵器: SMC-Φ800mm   1臺(tái) A3  循環(huán)水泵 1.5kw  1臺(tái)
     28、熱水循環(huán)箱體：     1件     材質(zhì)：A3
         電加熱功率：81kw   循環(huán)熱水泵：5.5kw
     29、其它隨機(jī)資料：
機(jī)器平立面安置圖           產(chǎn)品合格證書
電器原理圖                 機(jī)器采用說明書

（四）主要機(jī)器清單:
序號(hào) 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 注意 
1 進(jìn)料倉 1 304鋼  
2 螺旋進(jìn)料機(jī) 1 304鋼 3kw 
3 主軸 2 組件 KJG-81m2 
4 漿葉片 2 304 KJG-81m2 
5 主機(jī)下箱體 1 組件 KJG-81m2 
6 主機(jī)上箱體 1 組件 KJG-81m2 
7 填料座 4 組件 KJG-81m2 
8 填料壓蓋 4 組件 KJG-81m2 
9 軸承座 4 組件 KJG-81m2 
10 主齒輪 2 45 M=18 
11 傳動(dòng)電機(jī) 1 組件 55kw（變頻） 
12 齒輪減速機(jī) 1 組件 ZSY315-90 
13 傳動(dòng)齒輪 1 45 M=18 
14 旋轉(zhuǎn)接頭 2 組件 （熱水型） 
15 溢流板 1 304 KJG-81m2 
16 螺旋出料機(jī) 1 304 3kw 
17 旋風(fēng)分散器 1 304 CLT/A-Φ600 
18 水膜除塵器 1 304 SMC-Φ800水泵1.5kw 
19 排濕風(fēng)機(jī) 1 組件 4-72-3.2A-2.2kw 
20 控制柜 1 組件 KJG-81m2 
21 熱水循環(huán)箱 1 組件 81kw、熱水泵5.5kw 
 總裝機(jī)容量：～151.2KW   (含：81kw電加熱功率）    
三、機(jī)器價(jià)格：     
  1、“中藥渣污泥”KJG-81m2空心槳葉干燥設(shè)備   1臺(tái)
價(jià)格：（低寫：￥ 萬元/臺(tái)）   
    （高寫：      萬元整/臺(tái)）
四、生產(chǎn)周期：   
     預(yù)付定金到帳之日起60天。（除路途運(yùn)輸）
五、運(yùn)輸方式：
    供方代辦至需方廠內(nèi)，運(yùn)輸費(fèi)：    元（按實(shí)際運(yùn)輸價(jià)格為準(zhǔn)）
    注： 1、運(yùn)輸價(jià)格隨季節(jié)的變化而變化；
         2、機(jī)器運(yùn)輸中的保險(xiǎn)費(fèi)具體金額按實(shí)際所報(bào)金額結(jié)算。
六、服務(wù)承諾：
（一） 技術(shù)服務(wù)：
 1、免費(fèi)為客戶提供機(jī)器設(shè)計(jì)、選型。
 2、為客戶提供及時(shí)、迅速、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
 3、及時(shí)提供機(jī)器的備品備件。
 4、在機(jī)器保修期內(nèi)如機(jī)器損壞時(shí)的一切備品備件，賣方應(yīng)迅速派人員及時(shí)解決。
 5、及時(shí)提供機(jī)器和維修技術(shù)方面的信息和技術(shù)資料。
 6、供方對(duì)機(jī)器實(shí)行免費(fèi)安裝調(diào)試。在生產(chǎn)采用流程中有質(zhì)量問題，在接到需方
   電話48低時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。
 7、供方產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)形成的任何質(zhì)量問題供方負(fù)責(zé)保修，確保需方正常生產(chǎn)。 
    如需方操作不當(dāng)而引起的損壞，則供方維護(hù)為有償服務(wù)。
 8、供方產(chǎn)品在質(zhì)保期外，繼續(xù)為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的終身維護(hù)。
 9、本機(jī)器自需方收貨之日起一年為質(zhì)保期；
 10、供方對(duì)機(jī)器進(jìn)行免費(fèi)指導(dǎo)培訓(xùn)需方操作人員上崗。     
（二）驗(yàn)收和試運(yùn)行：
    1、機(jī)器安裝完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
    2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。

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