淺談華潤登封600MW機(jī)組節(jié)能減排技術(shù)

　　1. 概述

　　目前大型火電機(jī)組節(jié)能減排已經(jīng)成為提高電廠經(jīng)濟(jì)效益的主要措施。電廠節(jié)能減排工作的成敗與電廠市場競爭力密切相關(guān)，所以，要采取相關(guān)的措施，降低電廠運(yùn)行中的能源消耗，降低排放量，提高電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效率。華潤登封600MNW機(jī)組建設(shè)中就已經(jīng)上了脫硫脫硝系統(tǒng)和采用了一些先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)。

　　2. 節(jié)約燃料措施

　　2.1 微油點(diǎn)火的實(shí)施:我廠鍋爐微油點(diǎn)火系統(tǒng)采用煙臺(tái)海融電力技術(shù)有限公司自主研發(fā)的新型微油點(diǎn)火技術(shù)，鍋爐B層8只燃燒器為微油點(diǎn)火燃燒器。該系統(tǒng)具有以下技術(shù)特點(diǎn)：

　　2.1.1 分級燃燒內(nèi)燃式燃燒器、氣膜冷卻、雙通道壓差平衡技術(shù)，有利于著火燃燒，減小飛灰含碳量。

　　2.1.2 采用煤粉濃縮裝置，一次風(fēng)管煤粉濃度在0.18～0.19時(shí)，將小油槍出口燃燒器中心筒處煤粉濃度濃縮到0.3以上，保證鍋爐冷態(tài)點(diǎn)火時(shí)既能點(diǎn)燃煤粉又不偏離升溫曲線。

　　2.1.3 小油槍采用軸向插入，真正做到“粉包火”，油火焰均勻布置在煤粉燃燒器中心，提高鍋爐冷態(tài)點(diǎn)火初始燃盡率，確保燃燒器不結(jié)渣、不燒損。

　　2.1.4 通過濃縮裝置實(shí)現(xiàn)中心濃淡燃燒，可以降低NOx的生成;一次風(fēng)采用直流設(shè)計(jì)，在一次風(fēng)與旋流二次風(fēng)之間加入少量的直流夾心風(fēng)，在燃燒器出口部位加穩(wěn)燃齒，使煤粉被分級點(diǎn)燃，在燃燒區(qū)中心形成還原氣氛，可大大降低熱力型和燃料型NOx的生成。

　　2.1.5 圖像火焰監(jiān)視系統(tǒng)，使運(yùn)行人員直觀、方便地進(jìn)行燃燒調(diào)整。

　　2.1.6 燃燒器壁溫監(jiān)測系統(tǒng)在線監(jiān)測燃燒器壁溫，方便燃燒調(diào)整，防止燃燒器超溫和結(jié)渣。

　　2.1.7 燃燒器煤粉燃燒要注意一次風(fēng)速的調(diào)整，在點(diǎn)火開始、著火后均要調(diào)整燃燒器一次風(fēng)量和給煤量。

　　2.1.8 采用一次風(fēng)蒸汽加熱系統(tǒng)，能確保安全、可靠地實(shí)現(xiàn)冷爐制粉。

　　2.2 磨煤機(jī)優(yōu)化運(yùn)行：我公司制粉系統(tǒng)屬于正壓直吹式。每臺(tái)鍋爐配置8只容積為397m3原煤斗。給煤機(jī)系沈陽施道克電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的EG2490稱重式給煤機(jī)，磨煤機(jī)采用上海重型機(jī)器廠生產(chǎn)的MGS-4360雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)，每套制粉系統(tǒng)由一臺(tái)磨煤機(jī)和兩臺(tái)給煤機(jī)組成，每臺(tái)鍋爐配備四套制粉系統(tǒng)。我廠利用雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)特點(diǎn)，通過分倉配煤，實(shí)現(xiàn)大量劣質(zhì)煤、無煙煤的摻燒，這樣可以解決單臺(tái)磨煤機(jī)上單一煤種產(chǎn)生的不利影響。如：當(dāng)單臺(tái)磨純粹燒劣質(zhì)煤的時(shí)候，負(fù)荷較低時(shí)，燃燒不好會(huì)對鍋爐產(chǎn)生很大的影響甚至滅火。而我們單磨兩個(gè)給煤機(jī)分別上劣質(zhì)煤和高熱值高揮發(fā)分的煤，一但發(fā)現(xiàn)燃燒不好可以及時(shí)調(diào)整給煤機(jī)配煤改善燃燒，保證鍋爐安全。摻燒劣質(zhì)煤可以為公司創(chuàng)造高價(jià)值利潤。

　　3. 節(jié)電技術(shù)措施

　　3.1 600MW機(jī)組建設(shè)時(shí)就采用了引風(fēng)機(jī)與增壓風(fēng)機(jī)合一運(yùn)行，實(shí)踐證明節(jié)能效果明顯，機(jī)組穩(wěn)定性得到提高，且節(jié)約了后期改造成本。

　　3.2 600MW機(jī)組建設(shè)時(shí)采用了雙50%汽泵取消電泵的方案，機(jī)組啟動(dòng)中直接使用汽泵上水的方式，大大節(jié)約了廠用電而且節(jié)約了投資成本。經(jīng)過長期實(shí)踐證明采用先進(jìn)的汽輪機(jī)泵組，這種運(yùn)行方式還是比較可靠的。

　　3.3 凝泵變頻技術(shù)，變頻調(diào)節(jié)具有無附加轉(zhuǎn)差損耗，效率高調(diào)節(jié)范圍寬、輸出特性好、使用方便等特點(diǎn)。對應(yīng)于低負(fù)荷時(shí)可以達(dá)到節(jié)電和保護(hù)電機(jī)的目的。600MW機(jī)組采用A泵變頻，B泵工頻的方案，運(yùn)行中我們又大膽嘗試了全開除氧器上水旁路電動(dòng)門全開措施，進(jìn)一步降低閥門節(jié)流損失節(jié)約廠用電，為防止工頻泵聯(lián)啟后造成大流量凝結(jié)水進(jìn)入除氧器，給機(jī)組帶來安全隱患，尤其低負(fù)荷時(shí)，我們制定了變頻泵跳閘的邏輯，如下：