工業(yè)廢水處理技術(shù)：淺析電鍍廢水的處理的特點(diǎn)、工藝及流程

　　電鍍廢水處理

　　1電鍍行業(yè)廢水的污染特征

　　電鍍行業(yè)廢水水質(zhì)較復(fù)雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。該行業(yè)廢水具有以下特點(diǎn)：

　?。?）成分復(fù)雜、污染物可分為無機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類。

　?。?）水質(zhì)變化幅度大、各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大。

　　（3）廢水毒性大、含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會對周圍水體造成極大的污染

　　2工藝方案的確定

　　某公司的生產(chǎn)污水主要來自鍍前鍍件的酸、堿處理以及鍍后的漂洗，另外定期還會排放出一定量的廢酸。

　?。?）生產(chǎn)廢水的預(yù)處理

　?、貱r6+的去除

　　目前含鉻電鍍廢水主要采用氧化還原—沉淀法處理工藝

　　氧化還原法是指利用強(qiáng)氧化劑或強(qiáng)還原劑，將廢水中的有毒物質(zhì)氧化或還原為無毒或低毒物質(zhì)。在電鍍廢水中六價鉻主要以CrO42-形式存在，在酸性條件下存在形式為Cr2O72-，在亞鐵離子的作用下發(fā)生還原反應(yīng)，還原反應(yīng)較快。還原以后的鉻在堿性條件下以Cr(OH)3沉淀的形式存在，所得到的污泥是三價鉻和鐵的氫氧化物混合沉淀。用硫酸亞鐵還原六價鉻，考慮到還原反應(yīng)不徹底，實際操作中硫酸亞鐵的用量是理論計算量的2.5-3倍，因此污泥量大。

　　具體流程如下：

硫酸亞鐵

↓

電鍍廢水→還原反應(yīng)→PH中和→絮凝沉淀→達(dá)標(biāo)排放

其基本原理為：

Cr2O72-+6Fe2++14H+=2Cr3++6Fe3++7H2O

Cr3++3OH-=Cr(OH)3↓

從上述流程可以看出，由于硫酸亞鐵還原六價鉻是較酸性條件下進(jìn)行，同時污泥的產(chǎn)生量較大，也給污泥處置增加一定的難度。

②、其他金屬離子的去除

電鍍廢水中出Cr6+超出國家排放標(biāo)準(zhǔn)外，其中還含有大量的Zn2+、Cu2+、Ni2+、Fe2+等金屬離子，因此采用堿性條件下曝氣氧化的方法，不僅可使PH值達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，而且可以有效地去除廢水中的重金屬離子，其原理為：

2HCl+Ca(OH)2=CaCl2+2H2O

Zn2++2OH-=Zn(OH)2↓

Ni2++2OH-=Ni(OH)2↓

Cu2++2OH-=Cu(OH)2↓

Fe2++e=Fe3+

Fe3++3OH-=Fe(OH)3↓

首先將PH調(diào)節(jié)至過堿。由于鋅離子分別在PH=6.4開始沉淀，到PH=9.3才能完全沉淀（2.0mg/l）,到PH=10.5時開始溶解，因此分為兩級反應(yīng)，一級反應(yīng)池的PH必須控制在9.5-10范圍內(nèi)。

延伸閱讀：

污水處理技術(shù)篇：氧化還原法處理冶金綜合電鍍廢水

污水處理技術(shù)篇：淺析電鍍廢水的來源、特性、處理工藝