華潤登封電廠300MW機(jī)組超潔凈排放改造分析

　　摘要：依照環(huán)境保護(hù)部、國家發(fā)展改革委、國家能源局聯(lián)合發(fā)布的《全面實(shí)施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》標(biāo)準(zhǔn)要求，通過對(duì)我廠現(xiàn)在煙氣排放與超潔凈排放目標(biāo)差異分析，確定我廠“超潔凈排放”改造工程主要項(xiàng)目?jī)?nèi)容和方案，我廠兩臺(tái)300MW機(jī)組于2015年分別進(jìn)行了脫硝、除塵和脫硫改造。本文對(duì)華潤登封電廠兩臺(tái)300MW機(jī)組超潔凈排放改造的方式，如何降低氮氧化物，脫硫和除塵改造工藝，對(duì)改造后的效果，以及改造后的效果和效益進(jìn)行了分析。

　　【關(guān)鍵詞】超潔凈改造；氮氧化物；改造；工藝。

　　1.煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)差異

　　1.1現(xiàn)有機(jī)組已執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)

　　根據(jù)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011），即重點(diǎn)地區(qū)火力發(fā)電廠燃煤鍋爐大氣污染物排放規(guī)定的大氣污染物特別排放極值為：煙塵20mg/Nm3、氮氧化物（以NO2計(jì)）100mg/Nm3、二氧化硫50mg/Nm3。

　　1.2燃煤電廠超潔凈排放標(biāo)準(zhǔn)

　　根據(jù)環(huán)境保護(hù)部、國家發(fā)展改革委、國家能源局近日聯(lián)合發(fā)布的《全面實(shí)施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》，要求在全國范圍內(nèi)推廣燃煤電廠超低排放要求。到2020年，全國所有具備改造條件的燃煤電廠力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)超低排放(即在基準(zhǔn)氧含量6%條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米)。加快現(xiàn)役燃煤發(fā)電機(jī)組超低排放改造步伐，將東部地區(qū)原計(jì)劃2020年前完成的超低排放改造任務(wù)提前至2017年前總體完成;將對(duì)東部地區(qū)的要求逐步擴(kuò)展至全國有條件地區(qū)，其中，中部地區(qū)力爭(zhēng)在2018年前基本完成，西部地區(qū)在2020年前完成。

　　2.現(xiàn)有機(jī)組基本情況

　　河南華潤登封電廠300MW機(jī)組鍋爐為亞臨界壓力、四角切圓燃燒，自然循環(huán)汽包爐，單爐膛，一次中間再熱，平衡通風(fēng)，固態(tài)排渣，全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)，“∏”型半露天島式布置，燃燒器為低氮燃燒器，三次風(fēng)上層布置了燃盡風(fēng)。煙氣脫硝裝置是采用選擇性催化還原法(SCR)脫硝裝置，除塵裝置采用FE型電袋復(fù)合式除塵器（一電場(chǎng)+三布袋），脫硫采用石灰石----石膏濕法、一爐一塔脫硫裝置。

　　3.超潔凈排放改造工程內(nèi)容

　　3.1脫硝改造工程

　　本次脫硝改造內(nèi)容為：(1)在原有備用脫硝催化劑層增加了一層催化劑，增大了煙氣與脫硝催化劑的反應(yīng)面積，同時(shí)更換了脫硝噴氨格柵。

　　(2)2D制粉系統(tǒng)三次風(fēng)部分并入一次風(fēng)改造,從2D排粉風(fēng)機(jī)出口，三次風(fēng)循環(huán)管風(fēng)門前引出一根母管，分設(shè)手動(dòng)蝶閥和電動(dòng)調(diào)閥，從母管上接8路支路分別至C1、C2、C3、C4、D1、D2、D3、D4一次風(fēng)（具體位置位于一次風(fēng)速測(cè)量裝置前，以保證一次風(fēng)速顯示正常），每路支管設(shè)手動(dòng)蝶閥。2D制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可將部分三次風(fēng)并入一次風(fēng)，從而減少了爐膛上部三次風(fēng)量，將部分三次風(fēng)下移，一次風(fēng)量相應(yīng)減少，從而降低了脫硝入口氮氧化物，通過并入前后試驗(yàn)證明脫硝入口氮氧化物能降低20～40mg/Nm3，具體改造方案如圖1所示。

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