【摘要】本文結(jié)合江蘇鎮(zhèn)江發(fā)電有限公司三期2×630MW超臨界燃煤機(jī)組煙氣脫硫提效改造工程,對(duì)兩種煙道改造布置方案進(jìn)行了技術(shù)、初投資及運(yùn)行費(fèi)用的比較,提出了優(yōu)化設(shè)計(jì)的思路和改造的實(shí)施方案。
【關(guān)鍵詞】煙氣脫硫 煙道改造 優(yōu)化設(shè)計(jì) 改造實(shí)施
1 概述
2011年7月29日,國(guó)家環(huán)保部頒布新的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011),對(duì)火電廠SO2、NOX及粉塵的排放標(biāo)準(zhǔn)提出了更高的要求。江蘇鎮(zhèn)江發(fā)電有限公司(以下簡(jiǎn)稱鎮(zhèn)江電廠)為了滿足新標(biāo)準(zhǔn)的要求,決定對(duì)三期2×630MW超臨界燃煤機(jī)組脫硫系統(tǒng)進(jìn)行提效改造,除塵設(shè)備進(jìn)行提效改造,并增設(shè)脫硝裝置。在改造同時(shí),鎮(zhèn)江電廠決定對(duì)原有脫硫煙道系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),降低煙氣系統(tǒng)阻力,節(jié)能降耗。本文著重探討煙道優(yōu)化改造方案設(shè)計(jì)思路、實(shí)施方法和運(yùn)行效果。
鎮(zhèn)江電廠三期煙氣脫硫工程由上海龍凈環(huán)保科技工程有限公司承接建設(shè),按一爐一塔設(shè)計(jì),兩臺(tái)機(jī)組分別于2005年10月和2006年3月投產(chǎn)。
原脫硫煙氣系統(tǒng)設(shè)有增壓風(fēng)機(jī)、煙氣-煙氣換熱器(GGH)以及旁路系統(tǒng),系統(tǒng)壓損設(shè)計(jì)值約3148Pa??紤]到運(yùn)行及檢修成本,GGH部分內(nèi)部換熱元件已經(jīng)在2007年進(jìn)行拆除。
本次改造中,煙氣系統(tǒng)變動(dòng)較大,原有增壓風(fēng)機(jī)將取消,GGH剩余部分結(jié)構(gòu)將徹底拆除,同時(shí)針對(duì)現(xiàn)有較復(fù)雜的煙道系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),達(dá)到最大程度節(jié)能降耗的目的。
2 煙道設(shè)計(jì)方案
2.1 原有煙氣系統(tǒng)布置
從鍋爐引風(fēng)機(jī)后的總煙道上引出的煙氣,分兩路通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)升壓后匯通成一路接入GGH,然后再進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi)脫硫凈化并經(jīng)除霧器除去水霧后,又經(jīng)GGH升溫后進(jìn)入主體工程的煙道,最后經(jīng)煙囪排放。原脫硫煙氣系統(tǒng)布置見(jiàn)圖1。
2.2 煙氣系統(tǒng)改造方案(以#6機(jī)組為例)
針對(duì)原有煙氣系統(tǒng)的改造,特別是在取消增壓風(fēng)機(jī)和GGH之后新脫硫煙道系統(tǒng)的布置方式,提出了兩種方案進(jìn)行比選。
2.2.1煙氣系統(tǒng)改造方案一
本方案著重于利用原有煙道布置的思路,在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行較少改動(dòng)的情況下完成新煙氣系統(tǒng)的改造。具體方案為:拆除原有增壓風(fēng)機(jī)和GGH后,保留所有原有煙道系統(tǒng)的布置不變,僅新建一段煙道填補(bǔ)增壓風(fēng)機(jī)拆除后所留空缺,連通原增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口煙道。本改造方案布置方式見(jiàn)圖2。
標(biāo)簽:濕法脫硫提
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