實(shí)用的幾種干燥工藝和滾筒干燥機(jī)的特點(diǎn)、原理

干燥機(jī)實(shí)用的幾種干燥工藝
1、離心干燥，離心旋轉(zhuǎn)物料使物料中的水分分離。 
2、熱風(fēng)干燥，用加熱過的空氣“吹掃”物料后帶走物料中的水分。 
3、加熱物料干燥，直接加熱物料使其中的水分蒸發(fā)以達(dá)到干燥的目的。 
4、噴霧干燥，原理幾句話不好表達(dá)。 
5、化學(xué)干燥，利用吸水性比物料強(qiáng)很多的化學(xué)物質(zhì)采用混合攪拌再分離或隔層置放等方法除去物料中的水分。 
以上是常用且實(shí)用的幾種干燥工藝，工業(yè)上干燥也有幾種工藝搭配組合進(jìn)行的。
滾筒干燥機(jī)的設(shè)備特點(diǎn) 
1.適用于大量連續(xù)處理，適應(yīng)被干燥物料性質(zhì)的變化。 
2.干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。 
3.結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，堅(jiān)固，故障少。 
4.如使用排風(fēng)大量循環(huán)，熱效率可達(dá)80%。廣泛地應(yīng)用于化工、釀造、制造、制藥、肥料、城市污泥處理等方面。
5.蒸發(fā)1kg物料水一般需水蒸汽1.2~1.5kg. 
6.沒有粉塵飛揚(yáng)，噪音低，操作環(huán)境好，操作費(fèi)用低。
7.適用于粘性粥狀、漿狀物料，連續(xù)操作。
8.通入冷卻介質(zhì)即可對(duì)物料冷卻結(jié)片。
滾筒干燥機(jī)的工作原理 
    濕物料進(jìn)入干燥器內(nèi)，柴油機(jī)的排氣噪聲以及柴油機(jī)殼體輻射的噪聲。些油機(jī)的振動(dòng)也是一個(gè)比較嚴(yán)懲的問題。解決的方法：主要是柴油機(jī)排氣口采用適當(dāng)?shù)呐艢庀暺?。柴油機(jī)和空氣壓縮機(jī)座下安裝適當(dāng)?shù)臏p振裝置以及整個(gè)機(jī)組采用隔聲罩才能使機(jī)組的噪聲降到 85dBA 以下;大塊物料在反復(fù)抄起落下的過程中，不斷被打碎成小顆粒，表面積不斷增加并與熱風(fēng)接觸、干燥，直至破碎成細(xì)小的顆粒，達(dá)到要求的水份排出；被熱風(fēng)夾帶的細(xì)粉由收塵裝置收集 對(duì) 6 9 12 米 3/ 分的移動(dòng)式螺桿式空壓機(jī)?？諝鈮嚎s機(jī)進(jìn)氣口安裝進(jìn)氣消聲器高濕物料被轉(zhuǎn)動(dòng)的筒壁上的抄板抄起到頂部落下，在下落的過程中經(jīng)過破碎裝置的打擊破碎，熱風(fēng)從物料表面穿過進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)。滾筒干燥機(jī)是間接加熱連續(xù)干燥機(jī)型，物料在傳熱面上形成一層均勻料膜，隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程而干燥，在卸料點(diǎn)由刮刀卸下，得到粉狀或片狀成品。特殊設(shè)計(jì)的布料裝置使料膜均勻且厚薄可調(diào)，適用于漿狀、粥狀粘性物料。物料在高溫下停留時(shí)間很短，不會(huì)過熱。與熱空氣直接干燥相比較，滾筒干燥機(jī)不需粉體分離裝置，也沒有廢氣帶走大量熱量，操作費(fèi)用較低。
1、多壓輥布料：在滾筒的外表面設(shè)置有多個(gè)壓輥，壓輥與滾筒表面間隙可方便調(diào)節(jié)。壓輥的數(shù)量與間隙控制料膜 厚薄。這種布料方式特別適用于粘性粥狀物料，如а淀粉、嬰兒食品、土豆片、水果片等。
2、中間輥布料：中間輥浸入料液槽中，通過中間輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶起料漿，進(jìn)而將料膜布在滾筒表面，適用于熱敏性物料，避免滾筒與料液長時(shí)間接觸加熱。
3、浸入式布料：滾筒直接浸入料液中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自然成膜，適用一般漿狀非熱敏性物料。
滾筒干燥機(jī)可生產(chǎn)的物料
    酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞硝酸鈉、染料、蒸餾廢液、硫化藍(lán)、硫化元、輕質(zhì)碳酸鈣、苯甲酸鈉、三鹽基硫酸鋁、葡萄糖、草酸、煤粉、味精、立德粉、增白劑、直接元青、重堿、拉開粉、電玉粉、碳酸氫鈉、鹽基鋅、硫酸鉻、骨膠、活性炭、硫化青、醋酸鈣、硫酸銅、全乳、脫脂乳、а-淀粉、動(dòng)物膠、乳清、丹寧萃取液、染料直接黑、染料普魯士藍(lán)、牛奶、植物膠、亞砷酸鈣。