撫順石化：“日效管理”每套裝置

　　“快看，昨天又盈利了。”3月20日8時，剛上班的員工站在撫順石化公司機(jī)關(guān)辦公樓一樓大廳LED顯示屏前，觀看公司日效益數(shù)據(jù)的變化。

　　今年年初以來，撫順石化公司實施“日效管理”舉措，將各種效益考核指標(biāo)量化到每套裝置，加強(qiáng)不同加工路線的效益測算，圍繞市場抓經(jīng)營，追著效益排生產(chǎn)，汽油、航煤、石蠟等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量均創(chuàng)歷史新高，煉油、化工、存續(xù)板塊全面實現(xiàn)增效目標(biāo)。今年前兩個月，公司累計實現(xiàn)利潤5.14億元，同比增利13.94億元，創(chuàng)效水平躍居中國石油27家煉化企業(yè)第五名，噸油邊際貢獻(xiàn)在加工大慶原油企業(yè)中名列第一位。

　　加工路線與效益關(guān)聯(lián)度大。撫順石化以整體效益最大化為目標(biāo)，加強(qiáng)不同加工路線的效益測算，在提高一、二次加工輕油收率的同時，保證后續(xù)深加工中贏得更多效益。3月14日，這個公司召開裝置恢復(fù)開工會議，根據(jù)市場最新變化，討論修改煉油加工路線，降低柴汽比，將恢復(fù)南催化裝置、烷基化裝置、MTBE裝置、硫酸裝置開工，少產(chǎn)柴油多產(chǎn)汽油。

　　堅持量化分析，對裝置實施“日效管理”。3月18日，這個公司計劃處的工程師在電腦上修訂柴油加氫裝置操作參數(shù)。他調(diào)整操作控制指標(biāo)的依據(jù)，就是這個公司量身定制的“日效管理”模型。

　　年產(chǎn)150萬噸催化裂化裝置，是撫順石化煉油板塊創(chuàng)效鏈條上的關(guān)鍵裝置。為確保資源最優(yōu)化、效益最大化，這個公司根據(jù)原料性質(zhì)、催化劑活性、煙機(jī)狀況、操作參數(shù)變化等量化分析，催化優(yōu)化小組制定卡邊操作指標(biāo)，使裝置轉(zhuǎn)化率直逼理論極限。

　　模擬利潤核算，成本算到生產(chǎn)崗位。今年年初以來，這個公司按照最佳效益路線，實施模擬市場利潤核算管理方式，確立“先算賬”理念，營造出“人人肩上背成本，個個裝置爭利潤”氛圍。公司下達(dá)一級績效利潤考核指標(biāo)22個、成本費用控制指標(biāo)462項，并且將利潤指標(biāo)下放到基層廠，費用指標(biāo)下沉到班組，成本算到生產(chǎn)崗位。同時，這個公司強(qiáng)化完全成本概念，明確22個機(jī)關(guān)處室和20個直屬單位的具體成本管控職責(zé)，成本費用發(fā)生額從機(jī)關(guān)處室、生產(chǎn)廠到車間、班組，均全口徑進(jìn)行考核，取得顯著成效。