蘭州石化催化劑廠多措并舉奏響節(jié)能交響曲

　　截至今年2月底，蘭州石化公司催化劑廠共生產(chǎn)8934噸產(chǎn)品，節(jié)約能耗42噸標(biāo)準(zhǔn)煤，用水量比去年下降13.9萬噸，電的單耗同比下降392千瓦時(shí)/噸，其他各項(xiàng)指標(biāo)均有所下降。

　　由于催化劑生產(chǎn)過程中伴隨大量水、電、蒸汽、壓縮空氣等能源消耗，按照優(yōu)化配置、算清用量、全面掌控的思路，節(jié)約用水方面通過裝置內(nèi)部回用，將高氨氮污水用于硫酸銨調(diào)配，大幅減少分子篩裝置外排污水量。同時(shí)，將微球裝置廢水輸送至分子篩裝置作為洗滌水進(jìn)行回用，減少了新鮮水消耗，降低了廢水處理費(fèi)用。結(jié)合冬季生產(chǎn)實(shí)際，催化劑廠生產(chǎn)部門對(duì)用水管網(wǎng)進(jìn)行徹底排查，消除不合理用水點(diǎn)，整合防凍防凝排放點(diǎn)，將防凍防凝與節(jié)水降耗相結(jié)合；根據(jù)實(shí)時(shí)氣溫情況，控制防凍點(diǎn)運(yùn)行，零點(diǎn)班打開防凍點(diǎn)，白天溫度較高時(shí)酌情關(guān)閉防凍點(diǎn)；用能方面實(shí)行階梯管理模式，充分發(fā)揮業(yè)績考核方案的引導(dǎo)作用，加大對(duì)能源消耗的考核，實(shí)現(xiàn)各車間能量消耗精確計(jì)量，量化消耗考核指標(biāo)，層層傳遞節(jié)能降耗壓力。