大型袋式除塵器在水泥企業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯

　　我國(guó)水泥工業(yè)隨著產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，水泥生產(chǎn)日趨大型化，這些大型水泥生產(chǎn)線，每條線都有50多臺(tái)除塵器，窯尾除塵是環(huán)保關(guān)鍵所在。大型水泥廠的窯尾除塵，過(guò)去一直都采用電除塵器，由于電除塵器比電阻的敏感性及其除塵機(jī)理決定，其煙塵排放濃度較高，一般都在100mg/m3以上。隨著環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，窯尾煙塵排放濃度都要求小于等于50mg/m3.沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)甚至要求窯尾煙塵排放濃度小于等于10mg/m3.因此，采用袋式除塵器是窯頭、窯尾除塵發(fā)展的必然趨勢(shì)。也有不少水泥廠根據(jù)企業(yè)自身設(shè)備、資金情況，將不能達(dá)標(biāo)排放的電除塵器改造成袋式除塵器，也取得了很好的效果。由于袋式除塵器的適應(yīng)能力比電除塵器要強(qiáng)，因此，在窯頭、窯尾采用袋式除塵器越來(lái)越多，發(fā)展勢(shì)頭迅猛。本文針對(duì)大型袋式除塵器在水泥企業(yè)的應(yīng)用進(jìn)行了較為詳細(xì)的介紹，相信能對(duì)廣大水泥企業(yè)環(huán)保改造有所啟發(fā)。

　　新型干法水泥廠生產(chǎn)過(guò)程一般有除塵器50余臺(tái)。過(guò)去除回轉(zhuǎn)窯廢氣處理和窯頭冷卻機(jī)外，多數(shù)企業(yè)采用電除塵器。隨著環(huán)保事業(yè)的發(fā)展及袋式除塵器技術(shù)的進(jìn)步，水泥生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程幾乎全部可以采用袋式除塵器。

　　大型化的高效袋式除塵器是現(xiàn)代除塵技術(shù)發(fā)展的標(biāo)志之一。它除塵效率高，特別是捕集微細(xì)粉塵效果更佳。近年來(lái)，袋式除塵器濾料材質(zhì)的提高和清灰控制自動(dòng)化與結(jié)構(gòu)性能的優(yōu)化，為袋式除塵器的發(fā)展提供了技術(shù)保證，大型干法水泥窯窯尾煙氣處理采用袋式除塵器已漸成趨勢(shì)。

　　袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)1.對(duì)窯工況變化的適應(yīng)能力強(qiáng)客觀地講，無(wú)論是電除塵器還是袋式除塵器均有很高的捕塵效果，只要設(shè)計(jì)選型正確、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、維護(hù)操作合理，均能保證國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。相比較而言，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)及除塵清灰機(jī)理的不同，當(dāng)窯工況失穩(wěn)、熱工參數(shù)偏離原設(shè)計(jì)指標(biāo)波動(dòng)變化時(shí)，袋式除塵器的適應(yīng)能力則要強(qiáng)一些。

　　實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)進(jìn)入電除塵器的廢氣量或含塵濃度超過(guò)原設(shè)計(jì)值時(shí)，其除塵效率就會(huì)下降。而窯尾廢氣不可能一直保持在設(shè)計(jì)指標(biāo)范圍內(nèi)。當(dāng)喂料(煤)量、系統(tǒng)漏風(fēng)超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)，均有可能使窯尾廢氣量超標(biāo)，從而使除塵器的除塵效率下降，排放濃度超標(biāo)。例如，當(dāng)進(jìn)入電除塵器的廢氣量比設(shè)計(jì)指標(biāo)高5%~10%時(shí)，其除塵效率將由原設(shè)計(jì)的99.875%下降至99.83%~99.77%，在這種情況下，若原設(shè)計(jì)排放濃度≤100mg/m3，實(shí)際排放濃度則將上升為137mg/m3~184mg/m3.同樣，當(dāng)預(yù)熱器內(nèi)漏風(fēng)超過(guò)2%時(shí)，預(yù)熱器分離效率明顯降低，此時(shí)廢氣含塵濃度有可能增大，這也將引起除塵器的除塵效率下降，廢氣排放濃度超標(biāo)。

　　要解決進(jìn)入電除塵器的廢氣量或含塵濃度增加而導(dǎo)致除塵效率下降、排放超標(biāo)的問(wèn)題，必須增加極板以增加沉淀極板面積，這對(duì)正在使用的電除塵器來(lái)說(shuō)是非常困難的。而袋式除塵器是按照選定的過(guò)濾風(fēng)速來(lái)確定濾袋過(guò)濾面積的，其濾袋過(guò)濾面積基本不受廢氣量或含塵濃度影響。當(dāng)進(jìn)入袋式除塵器廢氣量增加時(shí)，其過(guò)濾風(fēng)速增加、阻力上升速度加快，此時(shí)只需將濾袋清灰周期縮短、清灰次數(shù)增加即可滿足除塵要求，其除塵效率是不受影響的。

　　另外，相比較而言，進(jìn)入除塵器廢氣的溫度、濕度(即煙氣性質(zhì))的變化對(duì)電除塵器的影響要大些。一般控制進(jìn)入電除塵器的煙氣溫度為120℃~150℃、濕度為10%~15%、露點(diǎn)為50℃~60℃，過(guò)高或過(guò)低均對(duì)電除塵器運(yùn)行不利。溫度過(guò)高、濕度過(guò)低，則粉塵比電阻升高，有可能使電場(chǎng)頻繁火花放電、電暈電流增大、除塵效率下降;溫度過(guò)低、濕度過(guò)高，有可能使粉塵在極板和電暈線上產(chǎn)生粘附，使振打清灰困難，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響除塵器正常工作。

　　袋式除塵器對(duì)廢氣溫度、濕度變化的范圍要求較寬，尤其是由于一些新型濾料的應(yīng)用，如玻璃膨體紗微孔薄膜復(fù)合濾料等，其工作溫度為250℃(瞬時(shí)可達(dá)280℃)，允許溫度要求也較電除塵器寬。綜上所述，可以說(shuō)袋式除塵器較電除塵器對(duì)窯工況變化及煙氣性質(zhì)變化的適應(yīng)性要強(qiáng)些。

　　2.袋式除塵器能捕捉細(xì)微的粉塵隨著濾料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，已經(jīng)可以選擇滿足捕捉細(xì)微粉塵的濾料，這就使除塵效率大大提高。

　　3.對(duì)環(huán)保要求適應(yīng)性強(qiáng)隨著人們對(duì)生存環(huán)境質(zhì)量要求的不斷提高，政府必然會(huì)逐步提高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。目前，電除塵器進(jìn)一步降低出口濃度只能靠增加沉淀極板面積來(lái)提高捕塵效率，減小排放量，這勢(shì)必將增加設(shè)備體積和投資。而袋式除塵器只需通過(guò)調(diào)整清灰頻率即可滿足新排放要求。