焦化企業(yè)如何邁過“三道坎”？煙氣治理難在哪兒？

　　作為污染排放大戶，焦化行業(yè)的環(huán)境問題一直備受關(guān)注。按照國家《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》分步實(shí)施的管理要求，從2015年1月1日起，焦化行業(yè)開始執(zhí)行新的污染物排放濃度限值要求。

　　圖為煤化工專家在山西晉陽焦化有限公司脫硫工段現(xiàn)場指導(dǎo)工作。

　　然而，在經(jīng)濟(jì)下行的壓力下，焦化行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營面臨諸多困難和挑戰(zhàn)。目前，焦化行業(yè)產(chǎn)能平均利用率約62%，行業(yè)產(chǎn)能過剩問題突出。從山西省的情況來看，雖然大多數(shù)焦化企業(yè)都制定了脫硫脫硝環(huán)保升級改造方案，但受資金等因素影響，真正完成升級改造并投入運(yùn)行的企業(yè)并不多。

　　如今，新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行一年有余，面對經(jīng)濟(jì)下行、產(chǎn)能過剩和環(huán)保趨嚴(yán)的“三道坎”，焦化行業(yè)整體運(yùn)營和生產(chǎn)狀況如何?在升級改造過程中，焦化企業(yè)還有哪些難題待解?日前，本報(bào)記者深入山西焦化企業(yè)進(jìn)行了為期一周的調(diào)查采訪。

　　新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行狀況為何不佳?

　　產(chǎn)能過剩行業(yè)低迷，焦化治理處境艱難

　　焦炭出口受阻、產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、價(jià)格“跌跌不休”、市場競爭加劇、企業(yè)效益加速下滑，這就是焦化行業(yè)面臨的現(xiàn)狀。受多種因素影響，2015年，我國焦化行業(yè)虧損面已超過九成。

　　中國煉焦行業(yè)協(xié)會提供的數(shù)據(jù)顯示，到2015年底，全國焦化產(chǎn)能為6.87億噸，實(shí)際產(chǎn)量4.47億噸。目前，獲得準(zhǔn)入的產(chǎn)能約占總產(chǎn)能的50%。按照國家淘汰焦化落后產(chǎn)能的規(guī)定，我國碳化室高度低于4.3米的落后產(chǎn)能約有2000萬噸。

　　作 為全國最重要的焦炭生產(chǎn)基地，目前山西焦化產(chǎn)能約1.45億噸，實(shí)際產(chǎn)量在9000萬噸左右，約占全國市場的1/5。據(jù)了解，山西省焦化行業(yè)兼并重組完成 后，獨(dú)立焦化企業(yè)數(shù)由223家減少到67家，廠均產(chǎn)能由70萬噸提升至200萬噸以上。目前，山西省已基本形成孝義、介休、洪洞、河津4個(gè)千萬噸級焦化集 聚區(qū)，清徐、交城、潞城、襄汾等一批500萬噸級焦化集聚區(qū)，集聚區(qū)內(nèi)產(chǎn)能達(dá)到全省的70%。

　　“山西焦化企業(yè)經(jīng)營狀況是全國焦化行業(yè)的縮影，雖然產(chǎn)業(yè)集中度大幅度提高了，但焦化行業(yè)整體生產(chǎn)經(jīng)營狀況不容樂觀?！币晃唤够袠I(yè)資深人士向記者透露，目前行業(yè)平均產(chǎn)能利用率約62%。

　　盡 管行業(yè)虧損面較大，但節(jié)能減排的剛性約束指標(biāo)不容忽視。記者在采訪中了解到，要達(dá)到國家環(huán)保要求，一家產(chǎn)能100萬噸的焦化企業(yè)新上一套脫硫、脫硝環(huán)保裝 置，僅購買設(shè)備就需要1500萬～2000萬元，且每年設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用還得400萬～500萬元，這對目前尚不景氣的焦化企業(yè)來講，是一筆不小的開支。

　　“每家焦化企業(yè)的資金壓力都非常大，現(xiàn)在資金回籠比供需關(guān)系更為重要?！鄙轿髅厘\能源集團(tuán)一位負(fù)責(zé)人表示，如果資金轉(zhuǎn)不動(dòng)，環(huán)保技改就很難推進(jìn)。

　　截 至2015年年底，山西省67家正在運(yùn)行的焦化企業(yè)雖然95%以上制定了脫硫、脫硝環(huán)保升級改造方案，但真正完成煙氣脫硫升級改造并投入運(yùn)行的不超過10 家，僅占總數(shù)的15%;真正實(shí)施煙氣脫硝升級改造工程的焦化企業(yè)僅兩家，占總數(shù)的3%。焦化行業(yè)執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)整體狀況不佳，已成不爭的事實(shí)。

　　焦?fàn)t煙氣治理難在哪兒?

　　排污環(huán)節(jié)多、強(qiáng)度大、種類繁、毒性大，污染防治難度大

　　按照國家《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》分步實(shí)施的管理要求，在經(jīng)過兩年過渡期之后，現(xiàn)有焦化企業(yè)從2015年1月1日起開始執(zhí)行更嚴(yán)格的污染物排放限值要求，即焦?fàn)t煙氣中二氧化硫排放50毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，氮氧化物排放500毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米。

　　但是，記者在采訪中了解到，目前絕大多數(shù)焦化老企業(yè)煙氣中二氧化硫的平均濃度達(dá)到450毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，氮氧化物濃度為1800毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米左右，比新標(biāo)準(zhǔn)污染物排放限值要求分別高出88.9%和72.2%。

　　據(jù)悉，煉焦生產(chǎn)過程中排污環(huán)節(jié)多、強(qiáng)度大、種類繁、毒性大，污染防治難度大。北京工業(yè)大學(xué)環(huán)境與能源工程學(xué)院教授何洪表示，焦化行業(yè)氮氧化物減排技 術(shù)的難點(diǎn)在于溫度。現(xiàn)在，選擇性催化還原(SCR)技術(shù)是主流，但要求煙氣溫度在350℃以上才能完成催化還原反應(yīng)，而焦?fàn)t煙氣溫度普遍在 250℃～300℃之間，因此開發(fā)低溫SCR法技術(shù)是當(dāng)務(wù)之急。

　　太原理工大學(xué)煤化工研究所副所長苗茂謙告訴記者，目前的焦?fàn)t煤氣脫硫技術(shù)主要分為焦?fàn)t煤氣脫硫和焦?fàn)t煙氣脫硫兩種方式。

　　焦?fàn)t煤氣脫硫?qū)儆谇爸妹摿?，主要脫去焦?fàn)t煤氣中的硫化氫氣體和部分有機(jī)硫，目前效果比較好的方法是改良型濕式催化氧化法。焦?fàn)t煙氣脫硫?qū)儆诤笾妹摿颍饕撊ソ範(fàn)t煙氣中的二氧化硫，目前有4種方法可供選擇，包括碳酸鈣法、氨法、雙堿法和有機(jī)催化法。

　　上述4種方法中，從設(shè)備投資額來看，有機(jī)催化法需1273萬元，投資最大，而雙堿法需850萬元，投資最小;從噸焦脫硫成本來看，碳酸鈣法6.5元/噸焦成本最高，而雙堿法2.8元/噸焦成本最低。

　　據(jù)了解，山西晉陽焦化有限公司不僅在規(guī)定限期內(nèi)完成了焦?fàn)t煤氣脫硫治理工程，而且順利通過環(huán)保部門竣工驗(yàn)收。

　　監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，其焦?fàn)t煙氣中二氧化硫平均濃度為31毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，氮氧化物濃度在300毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米~400毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米范圍內(nèi)，兩項(xiàng)指標(biāo)均低于新標(biāo)準(zhǔn)排放限值要求。

　　負(fù)責(zé)此項(xiàng)治理工程的江西富山環(huán)境工程技術(shù)有限公司總經(jīng)理林吉萍告訴記者：“之所以能實(shí)現(xiàn)污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，關(guān)鍵在于工程采用的是改良型濕式催化氧化脫硫技術(shù)?！?/FONT>