中石化河南油田采用輔助單元注汽解面積汽竄難題

　　中石化河南油田采油二廠J0611井組有9口熱采油井，注汽生產過程中油井間存在汽竄通道14條，呈面積汽竄。汽竄導致蒸汽波及體積受到限制，熱能利用率降低。2013年，河南油田采油二廠首次試驗應用氮氣輔助單元注汽技術，截至目前，該井組共實施7個輪次，累計產油1.06萬噸，油汽比0.41，采出程度由37.6%提高到49.2%，噸油操作成本下降到463元。
　　氮氣輔助單元注汽技術是針對汽竄嚴重井區(qū)量身制作，以“面積注入，分類治理”為原則，根據(jù)汽竄程度、油井潛力及生產狀況將汽竄井區(qū)油井分為三類。I類油井重點治理，整周期注汽，輔助實施調剖工藝；II類油井輔助治理，整周期注汽，輔助氮氣助排；III類油井配合治理。通過綜合治理，實現(xiàn)汽竄通道有效充填與平衡，迫使后續(xù)注入蒸汽轉向，提高蒸汽有效波及體積，實現(xiàn)增產增效。
　　兩年多來，河南油田采油二廠對12個單元實施31輪次，有效率86.2%，實現(xiàn)增油7375噸。該技術的應用，減少了汽竄對井組產量的影響，改善了汽竄區(qū)域油井的吞吐效果。