巴基斯坦煉油廠采用霍尼韋爾UOP先進技術(shù)

　　2月3日，霍尼韋爾宣布，巴基斯坦煉油廠(PRL)采用霍尼韋爾UOP工藝技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)高質(zhì)量汽油，提高產(chǎn)量，滿足國內(nèi)對清潔運輸燃料的需求。

　　巴基斯坦煉油廠位于卡拉奇的新建裝置順利開車，投產(chǎn)后產(chǎn)量翻倍，每月生產(chǎn)高質(zhì)量汽油達到2萬4千噸。該裝置采用霍尼韋爾UOP Penex TM 工藝生產(chǎn)異構(gòu)油，一種高價值的汽油調(diào)和組分，用于進一步生產(chǎn)更加環(huán)保的運輸燃料，減少排放。霍尼韋爾UOP的Penex裝置采用模塊化方式交付，確保項目的及時交付和快速啟動。此外，該生產(chǎn)基地還采用霍尼韋爾全球領(lǐng)先的過程控制系統(tǒng)。

　　“采用模塊化裝置的交付方式，而不是讓第三方在現(xiàn)場施工搭建，這意味著巴基斯坦煉油廠能夠更快地拿到高質(zhì)量的裝置設(shè)備，確保其符合各項嚴(yán)格的產(chǎn)品參數(shù)，” 霍尼韋爾UOP流程工藝和裝備業(yè)務(wù)副總裁兼總經(jīng)理邁克 • 米勒(Mike Millard)表示，“結(jié)合霍尼韋爾先進的流程控制技術(shù)，巴基斯坦煉油廠能夠更快滿足其國內(nèi)對低排放燃料不斷增長的需求。”

　　霍尼韋爾UOP Penex工藝 采用輕石腦油為原料生產(chǎn)異構(gòu)油，一種不含苯、芳烴和烯烴的汽油調(diào)和油。此外，該工藝采用有成熟經(jīng)驗的UOP高活性異構(gòu)化和苯飽和催化劑。至今，UOP共計授權(quán)了超過220套Penex裝置，并在全球300多套裝置中裝填了異構(gòu)化催化劑。

　　對于一些地處偏遠，周期緊張且資源有限的項目來說，霍尼韋爾UOP模塊化裝置提供了理想的解決方案。所有的模塊在一個可控的裝配車間內(nèi)事先預(yù)制，并在裝運前接受全面檢查。采用霍尼韋爾UOP模塊化解決方案能夠減少項目總周期達6-18個月時間，進一步改善項目效益?；裟犴f爾UOP為各種不同應(yīng)用提供一整套模塊化的煉油設(shè)備。

　　除技術(shù)授權(quán)和模塊化裝置外，霍尼韋爾UOP還將向巴基斯坦煉油廠提供催化劑、吸附劑、工程設(shè)計、技術(shù)支持，以及一套干燥再生控制系統(tǒng)，用于延長裝置的催化劑壽命。該生產(chǎn)設(shè)施同時還采用霍尼韋爾Experion過程知識系統(tǒng)(PKS)，它采用一套集成的自動化系統(tǒng)和先進應(yīng)用軟件，幫助運營商提高產(chǎn)能和效益。

　　巴基斯坦煉油廠是一家加氫型煉廠，位于巴基斯坦卡拉奇沿海地區(qū)，原油日處理能力達5萬桶，滿足巴基斯坦對燃油的戰(zhàn)略需求以及國內(nèi)的消費需求。