茂名乙烯：筑牢產(chǎn)品質(zhì)量“基石”

茂名乙烯以提升產(chǎn)品質(zhì)量來推進(jìn)效益提升，著力從嚴(yán)、從細(xì)、從優(yōu)抓好質(zhì)量控制，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。7月份，茂名乙烯30多個主要固體產(chǎn)品牌號的產(chǎn)品優(yōu)級品率達(dá)到奮斗目標(biāo)值，丁二烯、苯乙烯、乙二醇、環(huán)氧乙烷等10個主要液體產(chǎn)品的優(yōu)級品率均達(dá)到100％。

分析“前移”更科學(xué)。針對有企標(biāo)和國標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一的問題，集中清理、校對和修訂了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，著力建立完善各類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)臺帳，對產(chǎn)品項(xiàng)目和對應(yīng)的分析數(shù)據(jù)進(jìn)行建檔管理，使得管理更加規(guī)范，杜絕在產(chǎn)品質(zhì)量管理上出現(xiàn)“低標(biāo)準(zhǔn)”問題。對包裝車間這一“最后一道關(guān)口”只采取抽檢，主要抓源頭和生產(chǎn)過程的過程質(zhì)量控制，把出廠產(chǎn)品的分析監(jiān)控點(diǎn)“前移”到生產(chǎn)裝置上來。在固體產(chǎn)品送包裝前，對這些產(chǎn)品進(jìn)行采樣分析，對顆粒是否異常等外觀進(jìn)行判斷，以及對產(chǎn)品是否帶水、混料等進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)，及時對生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，在包裝入袋前有效堵住了不合格產(chǎn)品，解決了2號聚丙烯HV919內(nèi)漏導(dǎo)致的混料、高密度裝置擠壓機(jī)的模板堵塞導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不達(dá)標(biāo)等產(chǎn)品質(zhì)量問題，確保了出廠產(chǎn)品合格率百分百。

應(yīng)急處理得力有保障。加大培訓(xùn)力度，組織各車間的質(zhì)量主管和質(zhì)量管理人員進(jìn)行集中脫產(chǎn)培訓(xùn)，以學(xué)促管，以考促學(xué)，提升管理人員的理論和實(shí)戰(zhàn)水平，讓基層管理人員在產(chǎn)品質(zhì)量管理上更加得心應(yīng)手。7月份以來，裂解、苯乙烯、高壓車間等9個主要生產(chǎn)裝置和包裝車間制定了原（輔）料質(zhì)量波動的應(yīng)急預(yù)案。目前，各裝置著力對2011年以來發(fā)生的的各類導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量波動的情況進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，為制定“產(chǎn)品質(zhì)量問題應(yīng)急預(yù)案”作準(zhǔn)備。

消除隱患更安全。加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理，由技術(shù)質(zhì)量處牽頭，組織各車間對質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)、質(zhì)量隱患等情況進(jìn)行全面評估，排查并確立了57項(xiàng)產(chǎn)品質(zhì)量隱患。分部要求以自查自改或者集中整治等方式對隱患進(jìn)行滾動跟蹤治理，確保每一項(xiàng)產(chǎn)品質(zhì)量隱患落實(shí)防范措施。目前，茂名乙烯加大隱患整治力度，確保產(chǎn)品質(zhì)量隱患由大化小、由小化無，以生產(chǎn)平穩(wěn)確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。