水處理工程中各類閥門的區(qū)別與特點(diǎn)

作者： 2015年12月29日 來(lái)源： 瀏覽量：
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閥門的種類 　　1.按作用和用途分類; 　　(1)截?cái)嚅y：截?cái)嚅y又稱閉路閥，截止閥，其作用是;(2)止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是;(3)安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的;(4)調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包
　　閥門的種類
 
　　1.按作用和用途分類;
 
　　(1)截?cái)嚅y：截?cái)嚅y又稱閉路閥，截止閥，其作用是;(2)止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是;(3)安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的;(4)調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥;(5)分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，;(6)排氣閥：排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元;2.按公稱壓力分類;
 
　　(1)閥門的種類
 
　　1. 按作用和用途分類
 
　　(1) 截?cái)嚅y：截?cái)嚅y又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y種類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。
 
　　(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。
 
　　(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。
 
　　(4) 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。
 
　　(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。
 
　　(6) 排氣閥：排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
 
　　2. 按公稱壓力分類
 
　　(1) 真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。
 
　　(2) 低壓閥：指公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門。
 
　　(3) 中壓閥：指公稱壓力PN為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
 
　　(4) 高壓閥：指工稱壓力PN為10~80Mpa的閥門。
 
　　(5) 超高壓閥：指公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。
 
　　3. 按工作溫度分類
 
　　(1) 超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<-100℃的閥門。
 
　　(2) 低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度-100℃≤t≤-29℃的閥門。
 
　　(3) 常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度-29℃
 
　　(4) 中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃≤t≤425℃的閥門。
 
　　(5) 高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>450℃的閥門。

　　1. 閘閥
 
　　又叫閘板閥或閘門，閘閥的閘板運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為：?jiǎn)伍l極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。閘閥驅(qū)動(dòng)方式分類：手動(dòng)閘閥，氣動(dòng)閘閥，電動(dòng)閘閥。
 
　　閘閥的優(yōu)點(diǎn)：流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小;開閉較省力;介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力;形體簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。閘閥的缺點(diǎn)：密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難;外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時(shí)間長(zhǎng);結(jié)構(gòu)較復(fù)雜;閥座槽中易沉積固體物質(zhì)而關(guān)不嚴(yán)。所以，不宜用于流體中含有纖維狀或有固體物質(zhì)的管路。常用于空氣、蒸汽、油類介質(zhì)的輸送管道中，也用作放空閥和低真空系統(tǒng)的閥門。
 
　　閘閥是常用的截?cái)嚅y之一，主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。閘閥適用于壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道。
 
　　閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
 
　　(1) 手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞;(2) 雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部);(3) 帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力);(4) 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定安裝;(5) 如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用，每月至少潤(rùn)滑一次;
 
      2. 球閥
 
　　球閥，標(biāo)準(zhǔn)GB/T21465-2008《閥門術(shù)語(yǔ)》中定義為：?jiǎn)㈤]件(球體)由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。球閥分類：氣動(dòng)球閥，電動(dòng)球閥，手動(dòng)球閥。
 
　　球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用，但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型球閥。
 
　　球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
 
　　優(yōu)點(diǎn)
 
　　1.流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
 
　　2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
 
　　3.緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
 
　　4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
 
　　5.維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
 
　　6.在全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
 
　　7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
 
　　8.由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
 
　　缺點(diǎn)
 
　　加工精度高，造價(jià)昂貴，高溫中不易使用，如管道內(nèi)有雜質(zhì)，容易被雜質(zhì)堵塞，導(dǎo)致閥門無(wú)法打開。
 
　　分類
 
　　球閥按功能分類：
 
　　1、旁通閥：球閥一般為靜水開啟，故設(shè)旁通閥先平壓，即兩邊注滿水;2、空氣閥：充水時(shí)，排除空氣服用浮筒自行關(guān)閥;排水時(shí)，補(bǔ)充空氣用，浮筒自行下降;3、卸壓閥：開啟關(guān)閉活門時(shí)，排除活門及密封蓋之間的壓力水，以免磨損密封蓋;4、排污閥：排出球殼體內(nèi)下部的污水。
 
　　帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥可分為：① 氣動(dòng)球閥;② 電動(dòng)球閥;③ 液動(dòng)球閥;④ 氣液動(dòng)球閥;⑤ 電液動(dòng)球閥;⑥ 渦輪傳動(dòng)球閥。
 
　　球閥相關(guān)參數(shù)
 
　　1、公稱壓力或壓力級(jí)：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K;2、公稱通徑或口徑：DN6~900、NPS 1/4 ~36;
 
　　3、連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋、承插焊等;
 
　　4、適用溫度：-196℃~540℃;
 
　　5、驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng);6、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
 
　　適用場(chǎng)合
 
　　由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下，于塑料閥座之間相互壓緊來(lái)完成的(浮動(dòng)球球閥)。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下，局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度，保證球閥的密封性能。又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成，故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥，更應(yīng)注意耐火和防火。通常，在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴(yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速(1/4轉(zhuǎn)啟閉)、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中，推薦使用球閥。
 
　　球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止(壓差小)、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫(深冷)裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中，需使用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時(shí)，需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調(diào)節(jié)性能時(shí)，需選用帶V形開口的專用結(jié)構(gòu)的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中，工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對(duì)金屬密封的球閥。
 
　　安裝
 
　　1) 取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥完全打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
 
　　2) 安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能)，合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。
 
　　3) 準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。
 
　　4) 在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
 
　　5) 本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
 
　　6) 安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線的偏離。
 
　　7) 與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
 
　　操作及使用
 
　　1) 操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
 
　　2)閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完;3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開;

      3. 蝶閥
 
　　蝶閥又稱碟閥，啟閉件為盤形碟板并能繞閥體內(nèi)軸線旋轉(zhuǎn)的一種閥門。主要由閥體、閥桿、碟板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長(zhǎng)度短，內(nèi)置碟板。 碟板由閥桿帶動(dòng)，若轉(zhuǎn)過(guò)90°，便能完成一次啟閉。改變碟板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。主要密封件是密封圈，其材料根據(jù)用途和介質(zhì)常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
 
　　蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)的流動(dòng)。
 
　　蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。
 
　　蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會(huì)很大。
 
　　如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。
 
　　蝶閥處于中開度時(shí)，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng)，另一側(cè)逆流水方向而動(dòng)，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落。
 
　　蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會(huì)有增加。閥門處于中間開度時(shí)，由于水流動(dòng)力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。
 
　　蝶閥的分類
 
　　1.按結(jié)構(gòu)形式分類
 
　　(1) 中心密封蝶閥
 
　　(2) 單偏心密封蝶閥
 
　　(3) 雙偏心密封蝶閥
 
　　(4) 三偏心密封蝶閥
 
　　2.按密封面材質(zhì)分類
 
　　(1) 軟密封蝶閥。
 
　　1) 密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
 
　　2) 密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
 
　　(2) 金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
 
　　3.按密封形式分類
 
　　(1) 強(qiáng)制密封蝶閥
 
　　1) 彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。
 
　　2) 外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。
 
　　(2) 充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生.
 
　　(3) 自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。
 
　　4.按工作壓力分類
 
　　(1) 真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。
 
　　(2) 低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。
 
　　(3) 中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5~6.4MPa的蝶閥。
 
　　(4) 高壓蝶閥。公稱壓力PN為10.0~80.0MPa的蝶閥。
 
　　(5) 超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
 
　　5.按工作溫度分類
 
　　(1) 高溫蝶閥。t>450℃的蝶閥
 
　　(2) 中溫蝶閥。120℃
 
　　(3) 常溫蝶閥。-40℃
 
　　(4) 低溫蝶閥。-100℃
 
　　(5) 超低溫蝶閥。t<-100℃的蝶閥。
 
　　6.按連接方式分類
 
　　(1) 對(duì)夾式蝶閥。
 
　　對(duì)夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。
 
　　對(duì)夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力，因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
 
　　(2) 法蘭式蝶閥。
 
　　法蘭式蝶閥為垂直板式結(jié)構(gòu)，閥桿為整體式金屬硬密封閥門的密封圈為柔性石墨板與不銹鋼板復(fù)合式結(jié)構(gòu)，安裝在閥體上，蝶板密封面堆焊不銹鋼。軟密封閥門的密封圈為丁腈橡膠材質(zhì)，是安裝在蝶板上的。
 
　　(3) 支耳式蝶閥。
 
　　(4) 焊接式蝶閥。
 
　　焊接式蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過(guò)程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。
 
　　蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
 
　　按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接;按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。
 
　　工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
 
　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
 
　　1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)?、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
 
　　2、蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。 低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。
 
　　3、蝶板的流線形設(shè)計(jì)，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。
 
　　4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。
 
　　5、 連接方式有法蘭連接、對(duì)夾連接、對(duì)焊連接及凸耳對(duì)夾連接。 驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、 氣動(dòng)、液動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動(dòng)化操作。
 
　　優(yōu)點(diǎn)
 
　　1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
 
　　2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。
 
　　3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。
 
　　4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
 
　　5、調(diào)節(jié)性能好。
 
　　缺點(diǎn)
 
　　1、使用壓力和工作溫度范圍小。
 
　　2、密封性較差。
 
　　安裝與維護(hù)
 
　　1、在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
 
　　2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來(lái)確定。
 
　　3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。
 
　　4、應(yīng)按制造廠的安裝說(shuō)明書進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
 
　　適用場(chǎng)合
 
　　蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時(shí)，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理最適合制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí)，最重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作?/div>
 
　　通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，啟閉速度快(1/4轉(zhuǎn))。低壓截止(壓差小)，推薦選用蝶閥。
 
　　在雙位調(diào)節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。
 
　　在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶閥。
 
　　中線蝶閥適用于要求達(dá)到完全密封、氣體試驗(yàn)泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10度～150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。
 
　　軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié);金屬對(duì)金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供氣、;金屬對(duì)金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附(P;4.截止閥;截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須;截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門;軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
 
　　金屬對(duì)金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝置。
 
　　金屬對(duì)金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附(PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域，時(shí)閘閥、截止閥的良好替代產(chǎn)品。

　　4. 截止閥

　　截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝。截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%~30%時(shí)，流量已達(dá)到最大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。

 
　　截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程
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