SE-東方爐揚子石化示范裝置參觀記

　　第二十二屆全國大型合成氨暨合成氣化工、甲醇裝置技術(shù)年會近日在南京召開，作為合成氨和甲醇生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，與會代表就煤氣化進行了重點討論。其中，新型煤氣化爐——SE-東方爐的最新進展受到重點關(guān)注。部分與會代表還專程到東方爐揚子石化示范裝置進行參觀和考察，并感慨：“這個氣化爐很有特點，可以說博采眾長，應(yīng)用前景很值得期待。”

 

　　敢吃“三高”劣質(zhì)煤

 

　　對煤氣化爐而言，“好煤少、差煤多”是目前我國的資源現(xiàn)狀。如何實現(xiàn)“差煤”的潔凈高效轉(zhuǎn)化？據(jù)中石化寧波技術(shù)研究院常務(wù)副院長郭文元介紹，這需要解決高灰熔點和高灰分等多個技術(shù)難點，要求氣化爐的煤種適應(yīng)性廣、氣化指標(biāo)先進、氣化爐與噴嘴壽命長、能安穩(wěn)長滿優(yōu)運行。

 

　　據(jù)介紹，為解決上述技術(shù)難點，SE-東方爐技術(shù)（單噴嘴冷壁式粉煤加壓氣化技術(shù)）是在華東理工大學(xué)多年的研究成果和原創(chuàng)專利技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合中石化寧波技術(shù)研究院/寧波工程公司的技術(shù)轉(zhuǎn)化能力、工藝系統(tǒng)技術(shù)的集成與優(yōu)化能力，以及在煤氣化領(lǐng)域系統(tǒng)或?qū)ｍ椀膶Ｓ屑夹g(shù)和工程技術(shù)，集成創(chuàng)新開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)。2014年1月25日，揚子石化的1000噸/天SE-東方爐示范裝置開車成功。

 

　　在代表們參觀時，SE-東方爐揚子石化示范裝置正在試燒的是中安煤（淮南煤），實際運行表明，氣化爐操作穩(wěn)定，各項氣化性能指標(biāo)優(yōu)于貴州煤，整體試燒情況良好。此前的幾個月，該示范裝置還進行了山西晉煤的試燒，經(jīng)實踐檢驗整體運行平穩(wěn)可靠。

 

　　“鐵三角”支撐穩(wěn)定運行

 

　　代表們更關(guān)心的是SE-東方爐示范裝置的開車和連續(xù)運行情況。中國石化揚子石化公司化工廠廠長丁家海介紹說，東方爐揚子石化示范裝置創(chuàng)下國內(nèi)煤氣化技術(shù)示范裝置開車運行多項紀(jì)錄：出合格產(chǎn)品時間最短（5天），打通全流程時間最短（10天），一次投料成功連續(xù)運行時間最長（11天11小時），自投料3個月內(nèi)連續(xù)運行時間最長（53天），燒嘴首次使用累計時間最長（153天）。 　　這樣的平穩(wěn)運行，背后正是“鐵三角”的強力支撐。SE-東方爐的支持主體為中石化寧波技術(shù)研究院/寧波工程公司、華東理工大學(xué)和中國石化揚子石化公司。這三方形成了一個優(yōu)勢互補且十分成熟的產(chǎn)學(xué)研合作平臺。華東理工大學(xué)在氣流床煤氣化領(lǐng)域有近30年的研究積累和技術(shù)儲備，擁有強大的煤質(zhì)分析數(shù)據(jù)庫、特定的煤質(zhì)與氣化匹配性研究手段等。中石化寧波工程公司擁有豐富的工程設(shè)計實踐經(jīng)驗、一體化煤化工技術(shù)系統(tǒng)集成能力和項目全過程優(yōu)化能力，以及運行裝置技術(shù)改進支持優(yōu)勢。揚子石化一流的生產(chǎn)、管理理念和人員素質(zhì)為東方爐平穩(wěn)運行提供了保障，其示范裝置取得的經(jīng)驗可復(fù)制推廣。

 

　　博采眾長具備后發(fā)優(yōu)勢

 

　　一位來自茂名石化的代表說：“東方爐最大的特點是集合了多種煤氣化技術(shù)的優(yōu)點，可以說是博采眾長。”

 

　　據(jù)華東理工大學(xué)煤氣化及能源化工教育部國家重點實驗室主任龔欣教授介紹，SE-東方爐集成了粉煤氣化水冷壁和水煤漿激冷流程的優(yōu)點，采用粉煤氣化+激冷流程，氣化爐內(nèi)件采用水冷壁，同時對燒嘴和氣化爐的流場進行獨特設(shè)計，確保在燒嘴和水冷壁安全的前提下，與現(xiàn)有煤氣化技術(shù)相比，可以在更高溫度下操作，可以氣化高灰熔融點煤。

 

　　來自長城能化的代表說：“以干煤粉為原料，意味著裝置能耗更低，且不受原料成漿性影響，泥煤、褐煤、煙煤、無煙煤等都可作為氣化原料煤，也可以多種煤摻混使用，這是很大的優(yōu)勢。”

 

　　中石化寧波工程公司副總經(jīng)理亢萬忠介紹說，基于揚子石化1000噸／天和中安聯(lián)合煤業(yè)化工有限公司1500噸／天SE-東方爐裝置實踐，SE氣化爐研發(fā)正在走向大型化和系列化。目前已開發(fā)形成了日處理2000噸煤SE-東方爐成套技術(shù)，正在開發(fā)日處理3000～4000噸級爐型，研究結(jié)果表明，放大風(fēng)險可控。同時，已完成開發(fā)或正在開發(fā)的SE系列化煤氣化技術(shù)包括SE熱壁式粉煤氣化技術(shù)、SE水煤漿氣化技術(shù)、新型余熱回收式粉煤氣化技術(shù)等，能為不同需求的用戶提供多種選擇。