制冷設(shè)備修理方法

 制冷系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，冷庫(kù)停產(chǎn)大修，把制冷系統(tǒng)中的氨液抽至冷凝器，把冷凝后的液體灌入氨罐或氨瓶中，其操作步驟如下： （1）準(zhǔn)備好工具、磅秤、聯(lián)接管、防護(hù)用品及急救物品。準(zhǔn)備好氨罐或一定數(shù)量氨瓶。  （2）調(diào)整系統(tǒng)的有關(guān)閥門(mén)，開(kāi)氨泵、關(guān)低壓循環(huán)桶的供液閥，按正常程序啟動(dòng)壓縮機(jī)使整個(gè)制冷系統(tǒng)進(jìn)行工作。   （3）當(dāng)加氨達(dá)到規(guī)定數(shù)量時(shí)，關(guān)閉加氨閥和鋼瓶閥，開(kāi)啟加氨站上的減壓閥，將加氨管中的液體抽空后，關(guān)閉減壓閥，拆下鋼瓶，換上新鋼瓶。  （4）若壓縮機(jī)吸氣壓力過(guò)低時(shí)，可打開(kāi)冷庫(kù)門(mén)，使庫(kù)溫升高，促使氨的蒸發(fā)。低壓系統(tǒng)可抽到-0.05MPa。停機(jī)后，若壓力升高，可再開(kāi)機(jī)抽空。為了便于氨的冷凝，可將冷凝壓力控制稍高一些，在1.3～1.4MPa之間。  （5）當(dāng)?shù)蛪簤毫厣坏?/SPAN>0MPa以上，高壓貯液器的液面降到5%以下時(shí)，表明灌氨結(jié)束。剩余的少量氨液可放到準(zhǔn)備好的水桶內(nèi)或冷凝器水池中。 

氟利昂制冷設(shè)備中制冷劑的處理方法  1. 氟利昂制冷系統(tǒng)中的低壓設(shè)備或管路閥門(mén)需要進(jìn)行維修時(shí)，可將系統(tǒng)中的氟利昂制冷劑抽到高壓設(shè)備中貯存。檢修后，經(jīng)試 壓檢漏合格后，把空氣抽空，再?gòu)母邏涸O(shè)備中把氟利昂供到低壓設(shè)備中，恢復(fù)正常工作。其操作如下：  （1）關(guān)閉貯液器的供液閥，停止向低壓系統(tǒng)供液。  （2）壓縮機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，將低壓系統(tǒng)中的制冷劑抽至貯液器，待壓縮機(jī)的吸氣壓力表指示真空時(shí)，停止制冷壓縮機(jī)的運(yùn)行，并迅速關(guān)閉壓縮機(jī)的排氣閥。  （3）當(dāng)氟利昂制冷劑已貯進(jìn)貯液器時(shí)，可將低壓設(shè)備接通大氣后進(jìn)行檢修。設(shè)備檢修結(jié)束后，應(yīng)對(duì)低壓系統(tǒng)試壓檢漏，然后進(jìn)行抽真空，真空度合格后緩慢打開(kāi)貯液器的供液閥門(mén)，恢復(fù)制冷系統(tǒng)的運(yùn)行。