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表面熱電偶的安裝方法及注意事項

作者： 2015年10月29日 來源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量：
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表面熱電偶在溫度測量一種是比較常用的測溫的元件，但是因為倆種不同成分的導(dǎo)體結(jié)合成回路的時候，倆個結(jié)合點和熱電偶不同，會在回路內(nèi)就纏身熱電流，熱電偶的工作端與參比端存有溫差時，顯示儀表將會指示出熱電偶產(chǎn)
　　表面熱電偶在溫度測量一種是比較常用的測溫的元件，但是因為倆種不同成分的導(dǎo)體結(jié)合成回路的時候，倆個結(jié)合點和熱電偶不同，會在回路內(nèi)就纏身熱電流，熱電偶的工作端與參比端存有溫差時，顯示儀表將會指示出熱電偶產(chǎn)生的熱電勢所對應(yīng)的溫度值。熱電偶的熱電動熱將隨著測量端溫度升高而增長，它的大小只與熱電偶材料和兩端的溫度有關(guān)，與熱電極的長度、直徑無關(guān)。
 
　　表面熱電偶的安裝方法
 
　　1.首先應(yīng)測量好熱電偶法蘭或者螺紋螺牙的尺寸,加工配套好法蘭或者螺紋底座.
 
　　2.要根據(jù)法蘭或者螺紋底座的尺寸,在需要測量的管道上開孔.
 
　　3.法蘭或者螺牙座的焊接.把法蘭座或者螺紋底座插入已開好孔內(nèi),把法蘭座或者螺紋底座與被測量的管道焊接好.
 
　　4.把熱電偶用螺栓緊固或者螺紋旋進(jìn)已焊接好的螺紋底座.
 
　　5.按照接線圖將熱電偶的接線盒接好線,并與表盤上相對應(yīng)的顯示儀表連接.注意接線盒不可與被測介質(zhì)管道的管壁相接觸,保證接線盒內(nèi)的溫度不超過100℃范圍.接線盒的出線孔應(yīng)防因密封不良,水汽灰塵等沉積造成接線端子短路.
 
　　6.熱電偶安裝的位置,應(yīng)考慮檢修和維護(hù)方便。
 
　　表面熱電偶的安裝,應(yīng)注意有利于測溫準(zhǔn)確,安全可靠及維修方便,而且不影響設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)操作.要滿足以下要求,在選擇對熱電偶的安裝部位和插入深度時要注意:
 
　　1.帶有保護(hù)套管的熱電偶有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶應(yīng)該有足夠的插入深度:
 
　　2.當(dāng)測量原件插入深度超過1m時,應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管.
 
　　3.假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為1000mm,熱電偶或熱電阻插入深度500mm即可.
 
　　4.對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測流體的管道直徑是100毫米,那熱電偶或熱電阻插入深度應(yīng)選擇50~100毫米（應(yīng)考慮到安裝底座或法蘭的尺寸）;5.對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度）,為了減小保護(hù)套管對流體的阻力和防止保護(hù)套管在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm;6.為了使熱電偶測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)選擇合理測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電偶。
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標(biāo)簽：表面熱電偶

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