不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破原因分析

作者： 2015年10月15日 來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量：
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在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過(guò)程中，分解爆破的危險(xiǎn)已經(jīng)變得極低，不過(guò)一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來(lái)不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破的危險(xiǎn)，比如催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起不銹鋼反應(yīng)

　　在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過(guò)程中，分解爆破的危險(xiǎn)已經(jīng)變得極低，不過(guò)一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫?huì)帶來(lái)不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破的危險(xiǎn)，比如催化劑 用量過(guò)多或投料速度過(guò)快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會(huì)引起不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。永通反應(yīng)釜工程師提醒廣大新老客戶：在反應(yīng)釜的使用過(guò)程中，必須嚴(yán)格按 照操作手冊(cè)進(jìn)行操作，否則在生產(chǎn)過(guò)程中易發(fā)生安全事故。

 
　　不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破原因如下：
 
　　處理方法：嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
 
　　攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過(guò)熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解爆破。處理方法：提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
 
　　軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過(guò)熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。處理方法：嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。
 
　　催化劑用量過(guò)多或投料速度過(guò)快，瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破。反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。處理方法：注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。
 
　　工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破，通常應(yīng)不大于1ppm。處理方法：檢修、調(diào)試儀表，達(dá)到準(zhǔn)確、靈敏。處理方法：嚴(yán)格控制催化劑用量，加料應(yīng)均勻。
 
　　催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。
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