搪玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)硫酸鋁的流程

硫酸鋁分子式為Al2(SO4)3.18H2O，反應(yīng)設(shè)備為搪玻璃反應(yīng)釜，主要用于造紙、鞣革、紡織、醫(yī)藥、印染等行業(yè)，也可以用作飲用水及工業(yè)污水的處理。材料是選用以鋁土礦為主要原料并且生產(chǎn)固體硫酸鋁產(chǎn)品。是屬于在反應(yīng)罐中采用高溫且必須要在一定壓力下的工藝。
那么其主要的生產(chǎn)流程是什么呢？:
a.鋁土礦的規(guī)格:商品鋁土礦因?yàn)轭w粒較大，進(jìn)廠后必須經(jīng)雷蒙機(jī)磨制成80～90目之間的礦粉。
b.鋁土礦的酸解性:在搪玻璃反應(yīng)釜中投入礦體粉末，并注入98％的濃硫酸及水使得硫酸濃度降低到55％，同時(shí)進(jìn)行不斷的攪拌，并控制壓力在3kgf/cm2左右使之反應(yīng)。項(xiàng)目選用的反應(yīng)釜承壓必須在5kgf/cm2（0. 5MPa）范圍內(nèi)，確保安全。
c.硫酸鋁溶液的沉降:使用真空壓縮機(jī)將反應(yīng)釜中的液體壓出，引入沉降鍋中，用上周期洗渣水將硫酸鋁液調(diào)至32°Bé（波美度），經(jīng)壓濾機(jī)擠壓去除雜質(zhì)，濾出液抽至中和鍋。渣用水清洗，一般經(jīng)二至3次洗渣，采用逆流漂洗，即最后一次用新鮮水。漂洗后用壓濾機(jī)去渣，漂洗液存在池中，作為下周期生產(chǎn)的漂洗水。一般第一次洗渣水用上周期第二次洗渣水，硫酸鋁濃度約4%，用作下次調(diào)波美度的底液。第二次洗渣水用上周期第三次洗渣水，硫酸鋁濃度很低，約5%，用作反應(yīng)釜調(diào)配酸。經(jīng)4次擠壓后的殘?jiān)鼉?nèi)基本上不含硫酸鋁。為鋁礦土內(nèi)的雜質(zhì)。成為硫酸鋁生產(chǎn)固廢。
d.硫酸鋁溶液的中和、準(zhǔn)確分析清液的酸堿度和鹽基度后。用硫酸中和堿式硫酸鋁，使中和后的Al2(SO4)3溶液不溶物≤0.25％，鹽基度（按Al2O3g/l）保持在0.1～0.4，然后抽入濃縮高位槽。
e.濃縮.采用鍋爐蒸汽加熱，將水蒸汽通入列管換熱器加熱濃縮。當(dāng)濃縮后的硫酸鋁溶液溫度達(dá)到112～117℃時(shí)，即可出料。以上，即為搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備生產(chǎn)硫酸鋁的流程。