惠生能源30萬噸/年甲醇制烯烴裝置實現(xiàn)“三個首次”

作者： 2015年09月30日 來源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量：
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創(chuàng)下國內(nèi)MTO裝置三個首次的惠生（南京）清潔能源有限公司（惠生能源）30萬噸/年甲醇制烯烴（MTO）裝置自開車以來備受業(yè)界關(guān)注。作為惠生工程與美國UOP公司MTO技術(shù)深度整合的成功案例，這套裝置可最大化利用副產(chǎn)品的

　　創(chuàng)下國內(nèi)MTO裝置三個首次的惠生（南京）清潔能源有限公司（惠生能源）30萬噸/年甲醇制烯烴（MTO）裝置自開車以來備受業(yè)界關(guān)注。作為惠 生工程與美國UOP公司MTO技術(shù)深度整合的成功案例，這套裝置可最大化利用副產(chǎn)品的商業(yè)價值，提高丙烯等產(chǎn)量，且設(shè)備投資低、能耗低。

 
　 　今年9月，在裝置成功商業(yè)化運行兩年之際，中國化工報記者了解到，該裝置目前乙烯回收率高達99.7%，能耗和收率優(yōu)于設(shè)計值。在優(yōu)異表現(xiàn)背后，惠生工 程（中國）有限公司自主開發(fā)的核心技術(shù)——烯烴分離技術(shù)對MTO成套技術(shù)的完善和提升至關(guān)重要。業(yè)界專家評價，其示范意義在于填補了國際烯烴分離技術(shù)領(lǐng)域 的空白，有利于促進國內(nèi)MTO行業(yè)的健康發(fā)展，遠勝于一個普通MTO項目的成功開車。
 
　　MTO技 術(shù)包含反應(yīng)技術(shù)和分離技術(shù)。在這套30萬噸/年MTO裝置上創(chuàng)下的“3個首次”分別為：惠生工程將其自主開發(fā)的國際領(lǐng)先MTO分離技術(shù)核心工藝——“預(yù)切 割+油吸收”在裝置上實現(xiàn)商業(yè)化應(yīng)用；美國UOP公司反應(yīng)技術(shù)在全球?qū)崿F(xiàn)首次商業(yè)化成功運行；OCP技術(shù)在世界首套裝置上應(yīng)用。
 
　 　“與國內(nèi)引進的其他國外技術(shù)相比，惠生工程自主開發(fā)的核心技術(shù)‘預(yù)切割+油吸收’烯烴分離技術(shù)是在傳統(tǒng)‘油吸收’工藝之前增加了預(yù)切割塔，在僅增加極少 能耗的情況下，乙烯收率就可提高1個百分點。該技術(shù)取代了常規(guī)深冷流程，分兩步完成甲烷、氫和碳二餾分的分離。第一步由預(yù)切割塔把一定比例的碳二和甲烷、 氫分離；第二步在油吸收塔中用溶劑吸收剩余的碳二，達到碳二和甲烷、氫的完全分離?！被萆こ淌紫茖W(xué)家李延生介紹說。
 
　 　目前國內(nèi)在建或已建成的MTO項目中，已有8套裝置采用惠生工程專有的MTO分離技術(shù)?！瓣兾髌殉乔鍧嵞茉从邢薰?8萬噸/年DMTO－Ⅱ裝置是惠生 工程分離技術(shù)的首次技術(shù)轉(zhuǎn)讓，惠生能源的30萬噸/年甲醇制烯烴（MTO）裝置是惠生工程烯烴分離技術(shù)轉(zhuǎn)讓的第二套裝置，也是第一套運用該技術(shù)成功開車的 裝置。該項目于2012年4月10日開工建設(shè)，2013年9月22日投產(chǎn)。2014年，惠生能源MTO項目的示范作用已經(jīng)顯現(xiàn)，乙烯回收率達99.7%， 單位產(chǎn)品分離能耗僅592千卡?！崩钛由f。
 
　　據(jù)了解，在惠生能源項目平穩(wěn)長周期運行期間，不少有意上馬MTO項目的企業(yè)都紛紛前往參觀學(xué)習(xí)。
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