壓力容器爆炸的危害及預(yù)防

作者: 2015年09月30日 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量:
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沖擊波超壓大于0.10 MPa時(shí),在其直接沖擊下大部分職員會(huì)死亡:0.05~0 .10MPa的超壓可嚴(yán)重?fù)p傷人的內(nèi)臟或引起死亡;0. 03—0.05 MPa的超壓會(huì)損傷人的聽覺(jué)器官或產(chǎn)生骨折;超壓0 .02~0.03 MPa也可使人體受到稍微
壓力容器爆炸的危害及預(yù)防

  1.沖擊波及其破壞作用

 
  沖擊波超壓會(huì)造成職員傷亡和建筑物的破壞。
 
  沖擊波超壓大于0.10 MPa時(shí),在其直接沖擊下大部分職員會(huì)死亡:0.05~0 .10MPa的超壓可嚴(yán)重?fù)p傷人的內(nèi)臟或引起死亡;0. 03—0.05 MPa的超壓會(huì)損傷人的聽覺(jué)器官或產(chǎn)生骨折;超壓0 .02~0.03 MPa也可使人體受到稍微傷害。
 
  鍋爐壓力容器因嚴(yán)重超壓而爆炸時(shí),其爆炸能量遠(yuǎn)大于按工作壓力估算的爆炸能量,破壞和傷害情況也嚴(yán)重得多。
 
  2.爆破碎片的破壞作用
 
  鍋爐壓力容器破裂爆炸時(shí),高速噴出的氣流可將殼體反向推出,有些殼體破裂成塊或片向四周飛散。這些具有較高速度或較大質(zhì)量的碎片,在飛出過(guò)程中具有較大的動(dòng)能,也可以造成較大的危害。
 
   碎片對(duì)人的傷害程度取決于其動(dòng)能,碎片的動(dòng)能正比于其質(zhì)量及速度的平方。碎片在脫離殼體時(shí)常具有80—120 m/s的初速度,即使飛離爆炸中心較遠(yuǎn)時(shí)也常有20~30 m/s的速度。在此速度下,質(zhì)量為1 kg的碎片動(dòng)能即可達(dá)200~450 J,足可致人重傷或死亡。
 
  碎片還可能損壞四周的設(shè)備和管道,引起連續(xù)爆炸或火災(zāi),造成更大的危害。
 
  3.介質(zhì)傷害
 
  介質(zhì)傷害主要是有毒介質(zhì)的毒害和高溫水汽的燙傷。
 
  在壓力容器所艷服的液化氣體中有很多是毒性介質(zhì),如液氨、液氯、二氧化硫、二氧化氮、氫氰酸等。艷服這些介質(zhì)的容器破裂時(shí),大量液體瞬間氣化并向四周大氣中擴(kuò)散,會(huì)造成大面積的毒害,不但造成職員中毒,致死致病,也嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境,危及中毒區(qū)的動(dòng)植物。
 
  有毒介質(zhì)由容器泄放氣化后,體積約增大100~250倍。所形成毒害區(qū)的大小及毒害程度,取決于容器內(nèi)有毒介質(zhì)的質(zhì)量,容器破裂前的介質(zhì)溫度、壓力及介質(zhì)毒性。
 
  鍋爐爆炸開釋的高溫汽水混合物,會(huì)使爆炸中心四周的職員燙傷。其他高溫介質(zhì)泄放氣化也會(huì)灼燙傷害現(xiàn)場(chǎng)職員。
 
  4.二次爆炸及燃燒
 
  當(dāng)容器所艷服的介質(zhì)為可燃液化氣體時(shí),容器破裂爆炸在現(xiàn)場(chǎng)形成大量可燃蒸氣,并迅即與空氣混合形成可爆性混合氣,在擴(kuò)散中遇明火即形成二次爆炸。
 
  可燃液化氣體容器的這種燃燒爆炸常使現(xiàn)場(chǎng)四周變成一片火海,造成重大危害。
 
  5.壓力容器事故的預(yù)防
 
  為防止壓力容器發(fā)生爆炸,應(yīng)采取下列措施。
 
  (1)在設(shè)計(jì)上,應(yīng)采用公道的結(jié)構(gòu),如采用全焊透結(jié)構(gòu),能自由膨脹等,避免應(yīng)力集中、幾何突變;針對(duì)設(shè)備使用工況,選用塑性、韌性較好的材料;強(qiáng)度計(jì)算及安全閥排量計(jì)算符合標(biāo)準(zhǔn)。
 
  (2)制造,修理、安裝、改造時(shí),加強(qiáng)焊接治理,進(jìn)步焊接質(zhì)量并按規(guī)范要求進(jìn)行熱處理和探傷;加強(qiáng)材料治理,避免采用有缺陷的材料或用錯(cuò)鋼材、焊接材料。
 
  (3)在鍋爐使用過(guò)程中,加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行治理,保證安全附件和保護(hù)裝置靈活,齊全:加強(qiáng)水質(zhì)治理,防止產(chǎn)生腐蝕,結(jié)垢,相對(duì)堿度過(guò)高;進(jìn)步司爐工人素質(zhì),防止產(chǎn)生缺水,誤判、誤操縱等現(xiàn)象。
 
  (4)在壓力容器使用中,加強(qiáng)使用治理,避免操縱失誤,超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行,失檢、失修、安全裝置失靈等。
 
  (5)加強(qiáng)檢驗(yàn)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并采取有效措施。
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