設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)

壓濾機(jī)采用JB/T4333-2005標(biāo)準(zhǔn)。
    機(jī)架——“鑫濾”牌壓濾機(jī)機(jī)架： 機(jī)架由機(jī)座、壓緊板、止推板、主梁組成。
    “鑫濾”牌壓濾機(jī)機(jī)架在設(shè)計(jì)上吸取了德、美、日、法等國的先進(jìn)技術(shù)，其中壓濾機(jī)機(jī)座、壓緊板、止推板，材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)中板，用二氧化碳保護(hù)焊焊接成形，經(jīng)回火定性處理后，用高速氣流拋丸機(jī)噴砂處理，噴砂除銹——Sa 3級。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強(qiáng)度大、抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)超壓試驗(yàn)，安全系數(shù)達(dá)2.2倍，可確保使用安全、穩(wěn)定。
     主梁材質(zhì)為Q345B橋梁鋼，用大型自動埋弧焊焊接成形。經(jīng)高速氣流拋丸機(jī)噴砂處理，噴砂除銹——Sa 3級。軌道包覆304不銹鋼。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強(qiáng)度大、抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)超壓試驗(yàn)，安全系數(shù)達(dá)2.2倍，可確保使用安全、穩(wěn)定，可滿足高壓濾板的使用要求，并徹底解決了壓濾機(jī)主梁變形的問題。
      機(jī)架表面處理：表面處理包括除油---乳化除油。除銹---高速氣流拋丸機(jī)噴砂處理，噴砂除銹——Sa 3級、去除表面缺陷，提高涂層的附著力和防腐蝕能力，環(huán)氧防腐底漆加環(huán)氧重防腐面漆。達(dá)到耐強(qiáng)酸的效果。
 
液壓系統(tǒng)
    液壓系統(tǒng)主要由液壓站、液壓油缸、壓力表、閥件等構(gòu)成。

    液壓站由我公司自行設(shè)計(jì)加工，整個(gè)過程均在無塵恒溫車間裝配完成。液壓系統(tǒng)為集成塊式設(shè)計(jì)，配合電氣控制系統(tǒng)順序完成油缸的自動壓緊、自動補(bǔ)壓、自動松開、前進(jìn)、后退、到位自停等基本動作。提高了整個(gè)液壓系統(tǒng)的安全性、可靠性，同時(shí)便于維修與保養(yǎng)。

    液壓站的油箱焊接完成后對內(nèi)壁進(jìn)行噴砂、酸洗、磷化等工藝進(jìn)行防銹處理，對外壁進(jìn)行防靜電噴涂處理。集成塊使用數(shù)控鉆床進(jìn)行加工，各孔之間的形位公差可以完全達(dá)到圖紙要求，同時(shí)使用超聲波清理鐵屑等雜質(zhì)，再用煤油進(jìn)行清洗，確保油液不受二次污染，保證液壓系統(tǒng)正常工作。

    液壓油泵采用江蘇恒源變量泵，空行程時(shí)大流量，可以縮短油缸空行程時(shí)間，增加循環(huán)次數(shù)，提高工作效率；升高壓時(shí)流量自動減小，這樣節(jié)省了電機(jī)功率，降低了消耗，節(jié)省了能源。

    液壓主控閥件選用北京華德產(chǎn)品，保證各項(xiàng)性能指標(biāo)，具有操作方便、運(yùn)行靈活、安全可靠等特點(diǎn)。普通壓力表及電接點(diǎn)壓力表選用中國紅旗品牌，具有精度高、防振好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

    液壓油缸是我們公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)，有效的防止國內(nèi)其他同行業(yè)出現(xiàn)的爆缸事件，杜絕了由此產(chǎn)生的安全事故。油缸的材質(zhì)為27SiMn無縫鋼管，經(jīng)進(jìn)口鏜床粗鏜、精鏜、滾壓而成。全部精度達(dá)到IT8級，同時(shí)缸內(nèi)壁硬度大大提高，其耐磨性及密封性良好。最高工作壓力可以達(dá)到25MPa，可以完全滿足壓濾機(jī)濾板密封要求，并且使用安全可靠，安裝維修方便。

    活塞桿經(jīng)車削、磨削加工，并進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后外鍍0.06mm硬鉻，后經(jīng)精磨而成?；钊麠U材質(zhì)為45號鋼，外部加有伸縮保護(hù)套，具有硬度高、耐磨性能好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

密封圈采用進(jìn)口的四氟銅材質(zhì)加工而成，可正常運(yùn)行五年不更換，能有效的保證油缸密封性和靈活性。

過濾部分

    濾板是壓濾機(jī)的核心部分，主要由濾板、水嘴、手柄等組成。我公司生產(chǎn)的濾板嚴(yán)格執(zhí)行JB/T4333.3-2005標(biāo)準(zhǔn)（符合德國DIN7129標(biāo)準(zhǔn)），其質(zhì)量達(dá)到國外先進(jìn)技術(shù)水平。

   廂式濾板：濾板在設(shè)計(jì)方面，吸取國外最先進(jìn)的過濾特點(diǎn)，通過合理的濾點(diǎn)排布、過濾面支撐點(diǎn)排布、流道設(shè)計(jì)、排液孔開孔角度等綜合性設(shè)計(jì)，使濾板過濾過程中進(jìn)水流速快，對濾板沖擊小，濾料分布均勻，從而提高過濾速度，增強(qiáng)了洗滌效果，延長了濾板使用壽命。

    濾板材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)無堿玻纖聚丙烯（原材料選用：燕山石化）。經(jīng)2000T壓塑機(jī)模壓成形，再經(jīng)壓板機(jī)校形、數(shù)控銑板機(jī)銑平面及鉆孔修邊等工藝加工而成，保證濾板的平面度達(dá)到25μm以下，密封性能好，防止進(jìn)料進(jìn)時(shí)的漏液現(xiàn)象。與其它廠家生產(chǎn)的濾板相比，過濾速度提高20%左右，密度、強(qiáng)度、抗勞度、抗老化程度提高一倍。

   聚丙烯高壓隔膜濾板：濾板是壓濾機(jī)中的重要過濾元件，產(chǎn)品的質(zhì)量直接影響到生產(chǎn)效率。我公司生產(chǎn)的隔膜濾板及配板無論從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上、制造工藝上及產(chǎn)品質(zhì)量上均達(dá)到國外先進(jìn)水平。隔膜濾板的制造分為主體與膜片，膜片的制造非常重要，直接關(guān)系到隔膜板的使用壽命。為保證使用壽命與效果，我公司采用的原材料為北歐進(jìn)口公司生產(chǎn)的膜片專用料TPE彈性體，經(jīng)4000T自動注塑機(jī)模壓制作而成，整體式焊接熱熔聚丙烯隔膜濾板（為高溫?zé)岷隙?，也叫熱合聚丙烯隔膜板），?jīng)特殊工藝加工制造而成，其各項(xiàng)性能指標(biāo)可與德國聯(lián)恩舍及德國JVK相媲美，最高承受2Mpa鼓膜壓力，保證鼓膜6萬次不出現(xiàn)白化現(xiàn)象。洗滌效果、過濾速度、密封性能和使用壽命均達(dá)到國外進(jìn)口濾板標(biāo)準(zhǔn)。具有密度高、加工精度高、色澤光華圓潤、外形美觀、抗彎曲強(qiáng)度、抗拉伸強(qiáng)度及抗沖擊強(qiáng)度高，同時(shí)耐高溫、耐腐蝕、無色無味等特點(diǎn)。

    我公司根據(jù)不同行業(yè)的用戶，設(shè)有專門的濾板性能指標(biāo)檢測室，針對每一個(gè)行業(yè)所使用的每一種濾板，對濾板樣塊及配方試條進(jìn)行沖擊強(qiáng)度（有缺口、無缺口）、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彎曲強(qiáng)度、熱變形溫度等各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)與測定，從而針對不同的濾板使用環(huán)境、過濾介質(zhì)而選用最適合的濾板配方。

    技術(shù)指示：抗拉強(qiáng)度56MPa，伸長率800%，加工精度達(dá)到平行度≤0.157mm，平面度0.012/100mm2，厚度公稱尺寸偏差為±0.20mm，加工精度為5級。在超出工作壓力2.1倍的情況下進(jìn)行試驗(yàn)，密封性能的試驗(yàn)，在進(jìn)料壓力超出設(shè)計(jì)參數(shù)2.1倍無滲漏、無變形，經(jīng)過數(shù)次反復(fù)的試驗(yàn)?zāi)軌蛴行У谋ＷC各貢技術(shù)指標(biāo)及使用效果。

自動拉板部分

    自動拉板系統(tǒng)主要由拉板變頻電機(jī)、拉板器、鏈輪、鏈條、鏈槽、防護(hù)罩等組成，它的主要作用就是當(dāng)過濾完成以后逐塊拉開濾板實(shí)現(xiàn)自動卸除濾餅。

    我公司生產(chǎn)的鏈盒為日本栗田密閉式拉板系統(tǒng)，拉板滑道為整體密閉式?？梢苑乐剐讹炦^程中殘?jiān)羧肜迤?，保證了拉板系統(tǒng)的清潔性和靈活性。從而可以確保在惡劣的環(huán)境下順利完成整個(gè)卸餅的工作，它與傳統(tǒng)的敞開式拉板器相比具有無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。鏈輪、鏈條選用國內(nèi)最好的生產(chǎn)廠家，而鏈槽為我公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的無接縫整條式結(jié)構(gòu)，可確保拉板器平穩(wěn)運(yùn)行，確保卸餅工作的順利完成。

    拉板電機(jī)為低能耗小功率變頻調(diào)整電機(jī)，節(jié)能環(huán)保。通過減速電機(jī)提高傳動扭矩。變頻電機(jī)的調(diào)整范圍廣，可在0Hz-50Hz之間任意調(diào)節(jié)。

    變頻器采用臺達(dá)著名產(chǎn)品，其特點(diǎn)抗干擾、抗電流沖擊、節(jié)能環(huán)保。采取多段速運(yùn)行，以低速測速、調(diào)整取板、低速減速、過載檢出，智能運(yùn)算的過程來實(shí)現(xiàn)人性化拉板。該產(chǎn)品性能優(yōu)異、在運(yùn)行中可自動檢測電機(jī)的電流及運(yùn)行速度。

控制和檢測部分

    控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為機(jī)-電-液一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的理念，增加了自動運(yùn)行檢測功能。

    變頻器選用臺達(dá)著名產(chǎn)品，PLC程序控制器選用西門子著名產(chǎn)品，可正常運(yùn)行30萬次無故障。具有性能穩(wěn)定、安全可靠、使用壽命長等特點(diǎn)，并預(yù)留DCS遠(yuǎn)程集散接口，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視各操作。其它電器元件選用施耐德著名產(chǎn)品。在設(shè)計(jì)原理上采用隔離變壓器電源保護(hù)，抗電流沖擊和電壓波動，用隔離輸出提高控制點(diǎn)的載流量，有效的保護(hù)PLC，同時(shí)也提高PLC使用壽命，又便于安裝維修。

    我公司根據(jù)壓濾機(jī)的實(shí)際工作情況，分為：在安裝調(diào)試時(shí)的手動工作狀態(tài)；在自動運(yùn)行時(shí)的自動工作狀態(tài)；在設(shè)備檢修維護(hù)時(shí)的維護(hù)工作狀態(tài)；便于操作者的使用。為防止出現(xiàn)誤動作，各動件部分在自動運(yùn)行時(shí)都有動作互鎖功能進(jìn)行保護(hù)；通過系統(tǒng)的自動檢測自動診斷，系統(tǒng)始終自動檢測執(zhí)行元件是否處于正常工作狀態(tài)，如果有異常，立即鳴音報(bào)警。保障壓濾機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行安全、可靠。

     控制柜箱體為本公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)加工，箱體為冷軋鋼板一體式折彎制作，整體進(jìn)行噴砂、酸洗、磷化等工藝進(jìn)行防銹處理，最后進(jìn)行防靜電噴涂處理。具有外形美觀，操作方便等特點(diǎn)。

濾布
    我公司的濾布原料國內(nèi)著名工業(yè)濾布生產(chǎn)廠家（浙江天臺、大連華龍等），同時(shí)配有專門的濾布車間對不同行業(yè)、不同機(jī)型的濾布進(jìn)行加工制造。濾布的選型是壓濾機(jī)選型中最重要的一環(huán)，它的正確與否直接影響到客戶的經(jīng)濟(jì)效益，比如濾布的滲透性、再生性、剝離性、耐溫性、耐酸堿性等一些物理化學(xué)特性，都將直接影響到過濾速度和過濾效果，因此我們公司設(shè)有專門的濾布過濾特性實(shí)驗(yàn)室及濾布生產(chǎn)流水線，針對不同行業(yè)、不同的濾布型號進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并根據(jù)多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)免費(fèi)為客戶選取最恰當(dāng)?shù)臑V布型號。