MVR連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器應(yīng)用于化工制藥領(lǐng)域

日前，從溫州臻榮科技有限公司(以下簡稱臻榮科技)獲悉，該公司自主研發(fā)的MVR連續(xù)結(jié)晶蒸發(fā)器已經(jīng)成功應(yīng)用于化工制藥蒸發(fā)工藝中。

2013年，廣東寶丹制藥有限公司應(yīng)用了臻榮科技的MVR連續(xù)蒸發(fā)器，中藥蒸發(fā)工藝實(shí)現(xiàn)了連續(xù)蒸發(fā)、連續(xù)出料。運(yùn)營實(shí)踐證明，MVR連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器具有以下節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢：系統(tǒng)每蒸發(fā)一噸水的耗電量約為18-40度電（隨物料特性和處理量而變化），能節(jié)省90%的冷凝水，減少50%的占地面積；比傳統(tǒng)的四效蒸發(fā)器可節(jié)能60%以上，而運(yùn)行成本僅是傳統(tǒng)四效蒸發(fā)器的1/3；采用的是工業(yè)電源，不用燒煤和油，沒有CO₂和SO₂排放。

據(jù)悉，MVR連續(xù)蒸發(fā)器技術(shù)融合了工控機(jī)、PLC控制系統(tǒng)及變頻技術(shù)等，實(shí)現(xiàn)了無人值守全自動(dòng)化運(yùn)行，由此節(jié)約了蒸發(fā)設(shè)備的管理成本。MVR連續(xù)蒸發(fā)器是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品，能夠解決蒸發(fā)器管壁堵塞難題，其平均能耗比同行企業(yè)的產(chǎn)品能耗可降低至少25%。