鍋爐除塵器的運行要求

作者: 2015年07月20日 來源:www.bthualan.com 瀏覽量:
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鍋爐除塵器是目前各環(huán)保企業(yè)的主要項目工程,那么客戶在安裝了鍋爐除塵器后的運行要求是什么呢,下邊華藍(lán)公司告訴您其運行要求:通常要想一臺除塵設(shè)備能夠正常的工作,首先就要做一個除塵設(shè)備運行的計劃

    鍋爐除塵器是目前各環(huán)保企業(yè)的主要項目工程,那么客戶在安裝了鍋爐除塵器后的運行要求是什么呢,下邊華藍(lán)公司告訴您其運行要求:
    通常要想一臺除塵設(shè)備能夠正常的工作,首先就要做一個除塵設(shè)備運行的計劃,在除塵設(shè)備運行中,也要考慮設(shè)備運行中的要求,再次,華藍(lán)除塵總結(jié)了除塵設(shè)備運行時注意的5各方面。
    1、預(yù)涂灰 除塵濾袋第一次投入運行前一定要進行預(yù)涂灰,退出運行時間較長時需要再涂灰,以便建立表面濾床,減小油類或其他物質(zhì)對濾袋的污染。
    預(yù)涂灰要在濾袋離線的情況下;使用引風(fēng)機進行。噴灰重量要按每條布袋約1千克(鋁化土)計算;并控制引風(fēng)機擋板開度,使氣流在60kg最佳。當(dāng)濾袋壓差增加至300pa時,結(jié)束預(yù)涂,檢查濾袋,其涂灰應(yīng)均勻,不露本色。
    2、布袋除塵器的啟動和退出 布袋除塵器必須滿足以下條件才可投入運行:120度小于進口煙氣溫度小于160度,除塵器前后壓差大于300pa才能接受煙氣,當(dāng)前后壓差小于700pa時投入吹灰系統(tǒng)>至少有1臺磨煤機投入運行;吹灰脈沖風(fēng)溫小于140度,除塵器啟動前8小時,灰斗加熱裝置已投入。
    布袋除塵器的退出=無論何種原因造成鍋爐停爐,除塵器應(yīng)迅速解列退出運行,同時開啟旁路系統(tǒng)以免濾袋高溫氧化。
    3、旁路系統(tǒng)的運行 在啟動點火或完全投油穩(wěn)燃工況下,應(yīng)投入旁路系統(tǒng)運行,避免濾袋受到油污染。當(dāng)有煤層投入燃燒后應(yīng)退出旁路系統(tǒng),投入除塵器運行,避免引風(fēng)機葉片磨損和排放污染。.
    4、鍋爐燃燒工況的調(diào)整和排煙溫度監(jiān)視 應(yīng)加強對鍋爐燃燒工況和排煙溫度的監(jiān)視,避免因燃燒工況不正常,或排煙溫度高造成高溫?zé)煔膺M入除塵器。對于因燃燒工況劣化出現(xiàn)的排煙溫度降低也應(yīng)及時檢查和調(diào)整(一般不得低于120度,以免出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。
    5、清灰系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定 清灰壓力的整定:運行中將反吹空氣壓力整定為0.08mpa,使之既減少反吹清灰對濾袋的損害,又不影響吹灰的效果。
    清灰壓差設(shè)定值(點)及清灰頻率的調(diào)整:對于濾袋本體不同灰塵荷載下的三種清灰模式(緩慢清灰、正常清灰和快速清灰)切換點的設(shè)定,必須遵循在考慮濾袋使用壽命的前提下,使除塵器阻力為最小的原則。在實際運行中,既要使壓差保持在合理的范圍內(nèi),又要使清灰頻率盡可能的低。當(dāng)由于負(fù)載或其他運行工況變化而造成壓差急劇增長,可適當(dāng)調(diào)整反吹脈沖間隔時間和脈沖寬度,升高反吹頻率,使壓差盡快恢復(fù)至正常值。在穩(wěn)定的工況下出現(xiàn)壓差增大或穩(wěn)態(tài)值高于設(shè)定點時,要及時找出原因。
    低成本超低排放技術(shù)還需突破
    (一)2014年電力工業(yè)發(fā)展情況及電力供需情況分析
    2014年,電力工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展,裝機總量及發(fā)電量進一步增長,非化石能源發(fā)電量比重首次超25%,火電發(fā)電量負(fù)增長,設(shè)備利用小時創(chuàng)新低。
    2014年,全國電力供需形勢總體寬松,運行安全穩(wěn)定。受氣溫及經(jīng)濟穩(wěn)中趨緩等因素影響,全社會用電量增速放緩到3.8%,同比回落3.8個百分點,電力消費需求增速創(chuàng)1998年以來新低;三次產(chǎn)業(yè)和居民生活用電量增速全面回落,第三產(chǎn)業(yè)用電量增速明顯領(lǐng)先于其他產(chǎn)業(yè),其中信息業(yè)用電持續(xù)保持旺盛勢頭;四大重點用電行業(yè)增速均比上年回落,設(shè)備制造業(yè)用電保持較快增長,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整效果顯現(xiàn)。
    (二)煤電清潔發(fā)展現(xiàn)狀及問題
    1、煤電清潔發(fā)展現(xiàn)狀
    (1)煤電結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化
    2014年,火電結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化,技術(shù)水平進一步提高。高參數(shù)、大容量、高效環(huán)保型機組比例進一步提高。據(jù)中電聯(lián)初步統(tǒng)計,截至2014年底,全國30萬千瓦及以上火電機組比例達(dá)到77.7%,比2013年提高近1.4個百分點;2005~2014年累計關(guān)停小火電機組預(yù)計超過0.95億千瓦。
    (2)供電煤耗持續(xù)下降
    2013年全國6000千瓦及以上火電機組供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗318克/千瓦時,同比下降3克/千瓦時,比2005年下降了52克/千瓦時,煤電機組供電煤耗繼續(xù)保持世界先進水平。
    (3)污染物減排能力進一步增強
    煙塵控制方面。2014年,按照修訂后的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》,燃煤電廠除塵設(shè)施進行了大范圍改造,在繼續(xù)應(yīng)用低溫電除塵器、高頻電源、移動電極技術(shù)的基礎(chǔ)上,濕式電除塵器等開始在一些新建機組和改造機組上大規(guī)模應(yīng)用。同時,通過優(yōu) 化現(xiàn)有脫硫吸收塔內(nèi)流場、改造濕法脫硫除霧系統(tǒng)等方式提高了對煙塵的協(xié)同脫除能力。2014年煤電平均除塵效率達(dá)到99.75%以上,比2013年提高0.1個百分點。
    二氧化硫控制方面。截至2014年底,統(tǒng)計口徑內(nèi)的燃煤發(fā)電機組基本上全部采取了脫硫措施。
    氮氧化物控制方面。截至2014年底,煙氣脫硝機組容量約6.6億千瓦,約占全國煤電裝機容量的80%。
    環(huán)保資金投入方面。2014年煤電企業(yè)脫硫、脫硝、除塵建設(shè)和改造費用超過500億元,每年用于煤電環(huán)保設(shè)施運行的費用超過800億元。
    (4)大氣污染物排放總量大幅下降
    隨著現(xiàn)役機組達(dá)標(biāo)改造完成,2014年電力大氣污染物排放量大幅下降。電力煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放量預(yù)計分別降至98萬噸、620萬噸、620萬噸左右,分別比2013年下降約31.0%、20.5%、25.7%。電力二氧化硫排放量(2013年實現(xiàn))、氮氧化物排放量(2014年實現(xiàn))全面提前完成《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》規(guī)定的電力二氧化硫800萬噸、氮氧化物750萬噸的減排目標(biāo) (最終數(shù)據(jù)以環(huán)境保護部的公布為準(zhǔn))。
    (5)節(jié)能減排管理水平穩(wěn)步提高
    一是將節(jié)能減排技術(shù)監(jiān)督與管理貫穿于技術(shù)改造和電力生產(chǎn)全過程,對影響發(fā)電設(shè)備經(jīng)濟運行的重要參數(shù)、性能和指標(biāo)進行監(jiān)督、調(diào)整和評價,力爭使煤、電、油、汽、水等各方面的消耗達(dá)到最佳值。
    二是加強運行管理。加強運行人員業(yè)務(wù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)水平,保證機組優(yōu)化運行,提高設(shè)備可靠性。通過加強各項參數(shù)調(diào)整,優(yōu)化輔機運行方式,加強對標(biāo)等措施,保證機組在最佳狀態(tài)運行。
    三是積極推進節(jié)能減排綜合升級改造工作。繼續(xù)組織開展現(xiàn)役機組汽輪機通流改造等節(jié)能技術(shù)改造,能耗持續(xù)下降;
    繼續(xù)開展除塵、脫硫、脫硝提效改造,按國家要求開展取消旁路工作等。
    在行業(yè)層面,中電聯(lián)積極服務(wù)于電力行業(yè)節(jié)能減排工作,在規(guī)劃、政策研究、提供統(tǒng)計咨詢等方面發(fā)揮了積極作用。
    (6)單位發(fā)電量二氧化碳排放量持續(xù)下降
以2005年為基準(zhǔn)年,2006~2014年電力行業(yè)通過發(fā)展非化石能源、降低供電煤耗和降低線損率等措施累計減排二氧化碳約60億噸。2014年,電力行業(yè)單位發(fā)電量二氧化碳排放量比2005年減少約19%。
    2、煤電清潔發(fā)展面臨的問題
    (1)煤電大氣污染物減排邊際成本增大
    2014年7月1日,現(xiàn)役燃煤電廠開始實施《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》;同年4月,環(huán)境保護部要求京津冀地區(qū)所有燃煤電廠在2014年底前完成特別排放限值改造;9月12日,《煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014~2020年)》印發(fā),要求燃煤電廠達(dá)到燃機排放水平。
    初步分析,目前煙氣治理2.7分/千瓦時的環(huán)保電價對應(yīng)的煤質(zhì)污染物排放濃度限值為:煙塵20毫克/立方米、二氧化硫100毫克/立方米、氮氧化物100毫克/立方米。多個超低排放改造項目的成本體現(xiàn)在電價上,是在現(xiàn)行2.7分/千瓦時基礎(chǔ)上再增加0.5~2分/千瓦時甚至更高,即在低硫、低灰和高揮發(fā)份煤的條件下,比起特別排放限值規(guī)定,煙塵再降10毫克/立方米、二氧化硫降65毫克/立方米、氮氧化物降50毫克/立方米,致使超低改造的污染物控制邊際成本過高,且能耗增加。降低每千克污染物的排放量的代價為12~60元。如果僅煙塵治理需增加0.5分錢的話,則去除每千克煙塵的代價為100元以上,而全社會的治理成本約為2元。
    低成本超低排放技術(shù)還需突破。采取的主要措施:
    一是對已有技術(shù)和設(shè)備潛力進行挖掘、輔機改造、系統(tǒng)優(yōu)化;
    二是設(shè)備擴容,增加新設(shè)備;
    三是研發(fā)采用創(chuàng)新性技術(shù);
    四是對煤質(zhì)進行優(yōu)化。
    總體來看,采用設(shè)備擴容、增加新設(shè)備的方法較多,而采用創(chuàng)新性低費用的技術(shù)較少。面對超低排放改造新要求時,大量煤質(zhì)難以保障、場地受限、技術(shù)路線選擇困難的電廠實現(xiàn)超低排放改造的困難很大。
    (2)排放標(biāo)準(zhǔn)考核方法使企業(yè)違法風(fēng)險增大
    《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》沒有明確火電廠大氣污染物的達(dá)標(biāo)考核的方式。實際考核中,有的地方政府按小時均值考核,也有按4小時均值,或日均值、或周均值考核的。
    2014年3月,國家發(fā)展改革委、環(huán)境保護部印發(fā)了《燃煤發(fā)電機組環(huán)保電價與環(huán)保設(shè)施運行監(jiān)管辦法》,該文件變相明確了按照濃度小時均值判斷是否達(dá)標(biāo)排放,是否享受環(huán)保電價和接受處罰等。按小時均值考核要求遠(yuǎn)嚴(yán)于按日、月均值考核。
    煤電機組受低負(fù)荷、環(huán)保設(shè)施臨時故障、機組啟停機等影響,都會導(dǎo)致污染物排放的臨時性超標(biāo)。按小時均值考核成為世界最嚴(yán)考核方式,企業(yè)的違法風(fēng)險加大。
    (3)煤電提效空間越來越小
    受國家宏觀經(jīng)濟及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整影響,煤電發(fā)展速度明顯低于“十一五”及“十二五”初期,經(jīng)過“十一五”以來大規(guī)模實施節(jié)能技術(shù)改造,現(xiàn)役煤電機組的經(jīng)濟節(jié)能降耗潛力很小,繼續(xù)提高效率空間有限。同時,伴隨風(fēng)電、太陽能等可再生能源發(fā)電比重的快速提高,煤電調(diào)峰作用將顯著增強,機組參與調(diào)峰越多,煤耗越高。通過增加新機組方法優(yōu)化煤電機組結(jié)構(gòu)降低供電煤耗的空間越來越小?;痣娎眯r、負(fù)荷率將持續(xù)走低,也嚴(yán)重影響機組運行經(jīng)濟性。
    煤電節(jié)能與減少排放矛盾日趨加大。受到技術(shù)發(fā)展制約,對于主要靠增加設(shè)備裕度、增加設(shè)備數(shù)量等來提高脫除效率,在去除污染物的同時,增加了能耗。
 

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