中國一重石化容器產(chǎn)品自主創(chuàng)新發(fā)展紀實

    一座座白墻藍瓦的廠房在27萬平方米的范圍內(nèi)依次排開，在藍天和陽光的映襯下猶如一顆顆珍珠般耀眼。就在這里，擁有約6000平方米的5000噸級出海碼頭，并配有1000噸岸吊等世界最先進水平的加工設(shè)備；就在這里，誕生了世界首臺2000噸煤直接液化裝置煤液化反應(yīng)器、世界最大的1600噸加氫裂化反應(yīng)器等填補國內(nèi)外空白的產(chǎn)品。它就是坐落于大連棉花島、背靠美麗的渤海灣、世界上最大的中國一重石化壓力容器及核電設(shè)備制造基地。
　　中國一重核電石化事業(yè)部是中國一重投入巨資建設(shè)和發(fā)展的四大基地之一。為了肩負起裝備中國、立身世界的企業(yè)使命，中國一重陸續(xù)建立了四大生產(chǎn)基地。其中在富拉爾基建立了世界上最大的鑄鍛鋼生產(chǎn)基地，具備一次提供鋼水千噸以上、最大鋼錠715噸、最大鑄件500噸、最大鍛件436噸的世界最大生產(chǎn)能力。在大連棉花島建立了世界上最大的石化壓力容器及核電設(shè)備制造基地，壓力容器產(chǎn)品生產(chǎn)能力達到3萬噸-4.5萬噸/年。這兩大基地互為依托，每年生產(chǎn)大量的壓力容器產(chǎn)品，產(chǎn)品包括板焊及鍛焊結(jié)構(gòu)反應(yīng)器、分離器、氣化爐、變換爐、氨合成塔、換熱器、PTA反應(yīng)器及EO(環(huán)氧乙烷)反應(yīng)器等。由中國一重生產(chǎn)的鍛焊容器產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有率達到90%以上，還遠銷到海外的多個國家和地區(qū)，并沉淀下了國內(nèi)最優(yōu)秀的壓力容器類產(chǎn)品設(shè)計和制造隊伍。
　　從上世紀60年代初，中國一重就開始了壓力容器的研制。在上世紀的80年代，第一臺完全國產(chǎn)化的加氫反應(yīng)器在中國一重誕生。在其后30多年間，中國一重總共制造了730余臺容器設(shè)備，總重逾24萬噸，總產(chǎn)量達世界第一。
　　為了在容器材料本體研究上取得突破，1993年，中國一重組建了國家級企業(yè)技術(shù)中心，形成了“構(gòu)思一代、研發(fā)一代、試制一代、生產(chǎn)一代”的創(chuàng)新體系，尤其是在加氫反應(yīng)器本體材料的研發(fā)方面取得了突破性進展——1998年成功研制第二代新材料，并應(yīng)用制造克拉瑪依煉油廠單重350噸的加氫反應(yīng)器；2000年成功研制第三代材料，并用于鎮(zhèn)海532噸加氫反應(yīng)器的制造。此項新材料的開發(fā)不僅填補了國內(nèi)技術(shù)空白，而且使我國加氫反應(yīng)器的研制技術(shù)達到了世界先進水平。
　　中國一重在容器制造領(lǐng)域所取得的成績無一不是依靠自主創(chuàng)新和艱苦奮斗取得的，通過緊跟國際先進水平，不斷創(chuàng)新制造技術(shù)，先后開發(fā)出了五代熱壁加氫反應(yīng)器，實現(xiàn)了產(chǎn)品從千噸級到 雙千噸級的跨越，一舉走在了世界的最前列。
　　中國一重憑借自身優(yōu)勢和能力，完成了中石油、中石化超大直徑、超大壁厚加氫反應(yīng)器的研制及制造工作，其中千噸級反應(yīng)器達84臺，最重的反應(yīng)器設(shè)備重量2224噸；設(shè)備直徑超過3000毫米的大型反應(yīng)器多達400多臺，其中最大直徑達到9000毫米；設(shè)備壁厚超過200毫米厚度的設(shè)備多達200多臺，最大厚度達到358毫米。無論是生產(chǎn)業(yè)績還是生產(chǎn)范圍和能力，都在容器制造領(lǐng)域處于世界領(lǐng)先地位。
　　2000噸級神華煤直接液化工程項目是世界上首次進行的煤變油產(chǎn)業(yè)化示范工程。中國一重為神華煤變油工程承制的兩臺反應(yīng)器是煤直接液化工程的核心設(shè)備，其設(shè)備重量、容器噸位、產(chǎn)能、制造難度和技術(shù)含量堪稱世界之最。它在中國一重的制造成功，標志著我國獨立制造大型反應(yīng)器能力實現(xiàn)歷史突破，在超大型容器的材料研究、設(shè)備設(shè)計、制造工藝技術(shù)等方面已位于世界前列。
　　百萬噸級大型乙烯成套設(shè)備則是石化裝備振興的重中之重。中國一重為打破此類設(shè)備的國外壟斷，與有關(guān)設(shè)計制造單位成立課題攻關(guān)組協(xié)作攻關(guān)，突破了多項關(guān)鍵設(shè)計制造技術(shù)，成果獲得實用新型專利2項，形成企業(yè)技術(shù)標準2項，實現(xiàn)了國內(nèi)首臺換熱面積達12622平方米的EO/EG裝置超大型固定管板式換熱器的國產(chǎn)化設(shè)計制造，推動了我國石化裝備的發(fā)展。
　　中國一重還在國內(nèi)首家開發(fā)加氫反應(yīng)器現(xiàn)場組焊技術(shù)，到目前為止，中國一重已經(jīng)完成了19個國內(nèi)外千噸級以上的雙超大型加氫反應(yīng)器組焊現(xiàn)場，有75臺加氫反應(yīng)器現(xiàn)場組焊的業(yè)績，具備大型加氫反應(yīng)器組焊現(xiàn)場從總體規(guī)劃、基礎(chǔ)設(shè)計施工到現(xiàn)場施工管理的全部資質(zhì)和能力。
　　中國一重堅持立足國內(nèi)、著眼全球的發(fā)展戰(zhàn)略，在鞏固和拓展國內(nèi)市場的同時，積極實施走出去戰(zhàn)略，不斷開拓國際市場。中國一重先后與中石化、中石油、中海油等國內(nèi)石化巨頭，以及吉林石化、燕山石化、福建石化等一批石化骨干企業(yè)簽訂制造合同，并成功制造了2臺出口蘇丹的加氫反應(yīng)器和2臺出口印度的加氫反應(yīng)器。今年上半年，就新簽訂了4.56億元的新合同，一批國內(nèi)外合同在洽談中。隨著中國一重加氫反應(yīng)器在國際市場上樹立起良好品牌效應(yīng)，中國一重加氫反應(yīng)器還在沙特和伊朗取得用戶的信賴和認可，為中國裝備躋身世界裝備之林做出了積極的貢獻。