塔河煉化調(diào)節(jié)和優(yōu)化航煤加氫裝置

作者:張鎖揚 2015年05月26日 來源:中國石化新聞網(wǎng) 瀏覽量:
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今年以來,塔河煉化針對航空煤油銅片腐蝕和閃點波動較大的現(xiàn)象,結(jié)合同行業(yè)不同規(guī)模的航煤裝置操作經(jīng)驗,從調(diào)整分餾塔回流比及分餾塔塔底吹氮氣量著手,經(jīng)過一季度的經(jīng)驗摸索,從根本上解決了銅片腐蝕和閃點波動較大
    今年以來,塔河煉化針對航空煤油銅片腐蝕和閃點波動較大的現(xiàn)象,結(jié)合同行業(yè)不同規(guī)模的航煤裝置操作經(jīng)驗,從調(diào)整分餾塔回流比及分餾塔塔底吹氮氣量著手,經(jīng)過一季度的經(jīng)驗摸索,從根本上解決了銅片腐蝕和閃點波動較大的難題。
  塔河煉化航煤加氫裝置作為該公司500萬噸重油改質(zhì)配套完善項目的重要組成部分,于2014年5月順利投產(chǎn)。受市場影響,該公司航煤月需求只有6000噸左右,這就要求該套裝置在生產(chǎn)航空煤油的同時還要兼顧生產(chǎn)柴油。每月四次在航空煤油與柴油間的生產(chǎn)切換是否平穩(wěn)、切換時間的長短,直接影響著生產(chǎn)平穩(wěn)度和產(chǎn)品質(zhì)量控制。
  作為航煤裝置的直接管理者,加制氫車間從2015年1月以來,開始摸索分餾塔最佳回流比,通過一個季度的實踐摸索,最終確定既節(jié)約能耗又能保證產(chǎn)品質(zhì)量的分餾塔小回流比操作方式,是目前最適合塔河煉化的生產(chǎn)方式。
  同時,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,加制氫車間一方面增加化驗分析頻次,將每天三次銅腐測驗改為每天六次;并下發(fā)兩種油品生產(chǎn)切換操作方案,將柴油與航煤間切換步驟,液位波動范圍、指標控制等做了規(guī)定。針對操作人員經(jīng)驗不足、水平不高的問題,采取固定航煤操作人員,加強專業(yè)知識培訓,以提高操作人員的技能水平。
  另一方面,在分餾塔底新增一條氮氣線,利用氣體氣提原理,清除航空煤油內(nèi)的硫化氫氣體。
  在解決影響航煤產(chǎn)品質(zhì)量難題的同時,該車間還以最苛刻的銀片腐作為產(chǎn)品質(zhì)量評判標準,保證航煤產(chǎn)品質(zhì)量合格率為100%。
  一季度,通過連續(xù)對航煤加氫裝置的調(diào)節(jié)和優(yōu)化,塔河煉化從根本上解決了困擾塔河航空煤油產(chǎn)品質(zhì)量的銅片腐蝕和閃點的對應矛盾問題,保證產(chǎn)品不斷供給,且每滴油都是高品質(zhì)的合格產(chǎn)品。
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