減少回轉(zhuǎn)窯熱損失的途徑有哪些?
1)減少筒體熱損失?;剞D(zhuǎn)窯筒體平均為739KJ/Kg熟料,約占熟料熱耗的12%,筒體每降低10C約減少熱耗5.4KJ/Kg。
2)減少不完全燃燒的損失。回轉(zhuǎn)窯的不完全燃燒損失平均為251KJ/Kg熟料,約占熟料熱耗的4%左右。減少不完全燃燒熱損失的途徑可采取以下措施:
A過(guò)??諝庀禂?shù)的控制。在保證燃料完全燃燒的情況下,盡量保持較小的過(guò)剩空氣系數(shù),即減少?gòu)U氣帶走熱。
B控制好煤粉質(zhì)量。為減少完全燃燒所造成的熱損失,煤的水分和粒度應(yīng)符合工藝要求。
C準(zhǔn)確的喂煤量。造成喂煤量的不準(zhǔn)確,主要原因是因喂煤系統(tǒng)設(shè)備調(diào)節(jié)不靈活或操作人員責(zé)任心不強(qiáng),不能根據(jù)窯內(nèi)溫度變化,適量地增減喂煤量,從而產(chǎn)生不完全燃燒熱損失。
D加強(qiáng)密閉堵漏。應(yīng)加強(qiáng)管理,把漏風(fēng)控制在最低的水平。
3)減少?gòu)U氣帶走熱損失。廢氣帶走熱損失是熟料熱耗中最大的一項(xiàng),平均為2048KJ/Kg熟料,約占熱耗35%左右。