三聚氰胺業(yè)探尋脫困路

在產(chǎn)能過剩日趨嚴重、裝置開工率逐年下降、企業(yè)間競爭呈現(xiàn)白熱化的局面下，三聚氰胺行業(yè)應(yīng)該持續(xù)擴大出口，實施技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)下游產(chǎn)品，實現(xiàn)行業(yè)健康發(fā)展。這是記者從8月5~6日在西安召開的2013（第七屆）中國三聚氰胺及下游產(chǎn)業(yè)開發(fā)推進峰會上了解到的。

據(jù)國化頂峰咨詢服務(wù)（北京）有限公司項目經(jīng)理劉微微介紹，近來國內(nèi)三聚氰胺產(chǎn)能迅速增長，2012年底已達到160萬噸，而國內(nèi)消費量僅60多萬噸，裝置開工率不足50%，三聚氰胺價格也從2011年中的10000元/噸以上下跌到8000元/噸左右，2012年企業(yè)大幅虧損。今年上半年，受房地產(chǎn)市場略有回暖，板材、膠黏劑等需求增長，出口形勢轉(zhuǎn)好，以及尿素價格大幅下跌等因素的影響，三聚氰胺生產(chǎn)企業(yè)盈利水平略有回升。

據(jù)了解，盡管產(chǎn)能過剩明顯，國內(nèi)三聚氰胺擴產(chǎn)腳步卻未停止，預(yù)計2013年還有30萬噸的產(chǎn)能將釋放，市場供需矛盾進一步增大。

面對如此嚴峻的形勢，與會專家及企業(yè)負責(zé)人普遍認為，三聚氰胺企業(yè)應(yīng)抓住國際市場的有利時機，擴大出口，緩解國內(nèi)市場壓力，但絕不能打價格戰(zhàn)；同時加強管理，苦練內(nèi)功，實施技術(shù)改造，降低成本。

“三聚氰胺企業(yè)切忌盲目投資擴大產(chǎn)能，要依靠科技進步開發(fā)高附加值的下游產(chǎn)品，開拓三聚氰胺新的應(yīng)用領(lǐng)域，消化過剩產(chǎn)能?！北本┤号d達化學(xué)研究所所長李鍵告訴記者，他們研發(fā)成功三聚氰胺衍生物——低取代度羥乙氧乙基三聚氰胺（LHOM），徹底捕獲消除氨基樹脂及其制品中的游離醛，在制備高濃度、高粘度紡絲和發(fā)泡級專用樹脂時發(fā)揮了無可替代的作用。

記者在會上了解到，一些企業(yè)、科研院所正在積極實施技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)三聚氰胺先進技術(shù)或下游高端產(chǎn)品。如河南煤化集團中原大化公司開發(fā)成功目前世界最輕的泡沫塑料新材料——三胺泡綿，并已在國家重點工程應(yīng)用；東北林業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院推出三聚氰胺·尿素共縮合樹脂膠黏劑新產(chǎn)品，部分產(chǎn)品出口國外；山東大學(xué)利用氨氣和二氧化碳直接合成三聚氰酸或三聚氰胺，碳轉(zhuǎn)化率100%，目前已建成工業(yè)化裝置；成都天化化工工程技術(shù)有限公司研發(fā)中壓法三聚氰胺生產(chǎn)技術(shù)，進一步降低消耗，實現(xiàn)物料循環(huán)利用，提高產(chǎn)品品質(zhì)。