近年來(lái),壁厚以上且有高溫高壓要求的大厚度壓力容器已越來(lái)越多地被應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中,其壁厚最厚已達(dá)對(duì)于這一類特厚焊縫,采用聲發(fā)射技術(shù)進(jìn)行缺陷定位時(shí),定位誤差會(huì)隨著缺陷壁厚內(nèi)表面缺陷或缺陷深度的增加而變大。因此,為提高厚壁壓力容器采用聲發(fā)射技術(shù)檢測(cè)的定位精度,筆者將根據(jù)多年來(lái)對(duì)聲發(fā)射技術(shù)理論及實(shí)驗(yàn)研究成果現(xiàn)場(chǎng)壓力容器聲發(fā)射檢測(cè)的經(jīng)驗(yàn),對(duì)厚壁壓力容器聲發(fā)射檢測(cè)中的聲源定位問(wèn)題進(jìn)行探討,主要針對(duì)三角形平面定位法對(duì)定位誤差進(jìn)行分析。
基于平面三角形定位法的缺陷定位誤差理論分析平面三角形定位原理圖是采用平面三角形定位法的檢測(cè)原理示意圖,圖中,和點(diǎn)為傳感器位置,點(diǎn)為內(nèi)部缺陷點(diǎn)在裝置外表面的投影,缺陷的實(shí)際位置Q點(diǎn)與其在試件表面的投影點(diǎn)的關(guān)系。聲發(fā)射檢測(cè)的準(zhǔn)備工作主要包括檢測(cè)系統(tǒng)通道一致性檢查電纜的連通性檢查以及傳感器前置放大器的性能檢查困。系統(tǒng)各部件的性能參數(shù)如下共振頻率為峰值靈敏度門檻電平為前置放大器增益為頻率帶寬為一試驗(yàn)原理試驗(yàn)樣板及其上布置點(diǎn),樣板材料是碳鋼,使用直徑硬度的活壁板表面試驗(yàn)得到的和計(jì)算結(jié)果為對(duì)試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果和解析計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析,分別采用試驗(yàn)測(cè)試和數(shù)值計(jì)算的方法獲得缺陷的定位誤差值同時(shí),為方便對(duì)兩種不同的誤差值進(jìn)行比較,對(duì)兩者之間的相對(duì)誤差作出如下定義圖試驗(yàn)樣板及其上傳感器布置,動(dòng)鉛筆芯在處進(jìn)行斷鉛試驗(yàn),圖中點(diǎn)是聲發(fā)射源點(diǎn)在試驗(yàn)樣品表面的投影,其發(fā)出信號(hào)將被置于和三處的傳感器檢測(cè)。
標(biāo)簽:壓力容器 工業(yè)生產(chǎn)
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