焦化業(yè)走向高質(zhì)高效思路明晰

    中國化工報(bào)記者從日前舉行的中國煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)第六屆二次全體會(huì)員大會(huì)上了解到，我國焦化行業(yè)低增長、低效益的狀況已成為常態(tài)，要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)高效發(fā)展，必須形成創(chuàng)新升級(jí)的合力。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，目前我國焦化行業(yè)正面臨構(gòu)建高效產(chǎn)業(yè)鏈、精細(xì)化發(fā)展的最好時(shí)機(jī)。

　　據(jù)了解，近3年來，盡管焦化全行業(yè)總體上略有利潤，但是每年虧損面都基本在40%以上。2014年1～11月份，全國焦化行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)累計(jì)虧損37億元，321家虧損企業(yè)虧損額合計(jì)162億元；行業(yè)虧損面高達(dá)49%，獨(dú)立焦化企業(yè)經(jīng)營效益和生存狀況正在加劇分化，后期優(yōu)勝劣汰不可避免。

　　中國煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長崔丕江在接受中國化工報(bào)記者采訪時(shí)認(rèn)為，造成這一狀況的原因，在于我國焦化行業(yè)產(chǎn)能過剩嚴(yán)重，且同質(zhì)化現(xiàn)象突出；產(chǎn)業(yè)鏈條過短，產(chǎn)品附加值過低；企業(yè)普遍管理粗放，各類人才匱乏。與此同時(shí)，行業(yè)節(jié)能減排形勢(shì)嚴(yán)峻，部分企業(yè)已處在生死關(guān)頭。

　　崔丕江說，任何一家企業(yè)提供的產(chǎn)品或服務(wù)不僅受制于其自身的生產(chǎn)經(jīng)營能力，還受到上下游關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)的影響和制約。因此，焦化企業(yè)必須學(xué)會(huì)跳出自身和區(qū)域的圈子，利用和優(yōu)化社會(huì)資源配置，從競爭走向合作，從單打獨(dú)斗轉(zhuǎn)向全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)調(diào)發(fā)展。他認(rèn)為，目前是整合建設(shè)高效產(chǎn)業(yè)鏈的最好時(shí)機(jī)，焦化行業(yè)相關(guān)單位必須在技術(shù)開發(fā)應(yīng)用、精益管理、內(nèi)外貿(mào)易、投資融資、人才培養(yǎng)等方面，更緊密、更廣泛、更有效地進(jìn)行區(qū)域性合作、產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)合作、產(chǎn)學(xué)研用合作；鋼鐵聯(lián)合企業(yè)焦化廠和獨(dú)立焦化廠也要加強(qiáng)合作；行業(yè)內(nèi)外、國內(nèi)與國際間的合作也必不可少。
 
　　焦化行業(yè)的精細(xì)化發(fā)展已經(jīng)探索了多年，部分企業(yè)有了經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)。據(jù)山東金能科技公司董事長秦慶平介紹，經(jīng)過多年的探索創(chuàng)新，該公司實(shí)現(xiàn)了焦煤化工與精細(xì)化工的科學(xué)整合。目前，公司已形成年產(chǎn)焦炭300萬噸，加工煤焦油30萬噸，生產(chǎn)炭黑15萬噸、白炭黑8萬噸、對(duì)甲基苯酚1萬噸、山梨酸及山梨酸鉀2.5萬噸的能力，成為全球?qū)谆椒?、山梨酸、山梨酸鉀等精?xì)化工產(chǎn)品的重要生產(chǎn)基地。秦慶平說，未來3~5年，金能科技公司將繼續(xù)延伸發(fā)展煤焦油深加工、苯加氫等產(chǎn)業(yè)，力爭成為國際一流的焦化企業(yè)。

　　上海寶鋼化工公司有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，寶鋼化工堅(jiān)持與鋼鐵業(yè)配套，并開拓高技術(shù)含量、高附加值的下游化學(xué)品領(lǐng)域。目前，公司已具有年產(chǎn)28億立方米焦?fàn)t煤氣、75萬噸焦油、21.5萬噸粗苯、各類化工產(chǎn)品91萬噸的能力，主要產(chǎn)品有苯類、萘類、酚類、蒽醌和炭黑系列等50余種。其中焦油加工能力在國際排名第五、國內(nèi)排名第一。

專家觀點(diǎn)

發(fā)展下游才能提高開工率

　　中國煉焦行業(yè)協(xié)會(huì)秘書長石巖峰：近幾年，焦化企業(yè)不虧損的經(jīng)驗(yàn)就是保持高開工率。較高的開工率，可以使噸焦固定成本下降。但焦炭市場(chǎng)容量已經(jīng)基本固定，要實(shí)現(xiàn)高開工率，一個(gè)辦法就是利用煉焦裝置富余的產(chǎn)能生產(chǎn)化工氣化焦，進(jìn)而生產(chǎn)市場(chǎng)短缺的天然氣。同時(shí)，焦化副產(chǎn)及下游化工產(chǎn)品很多，以化補(bǔ)焦，可使企業(yè)維持盈利和正常運(yùn)營。
　　
　　山西省焦炭集團(tuán)董事長王克軍：淘汰落后產(chǎn)能和化解過剩產(chǎn)能是很多行業(yè)面臨的問題。山西焦化行業(yè)用10年時(shí)間淘汰了近9000萬噸落后產(chǎn)能，目前正醞釀再用幾年的時(shí)間將山西焦化行業(yè)產(chǎn)能利用率從現(xiàn)在的60%提高到80%以上。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，焦化行業(yè)就必須加快延伸產(chǎn)業(yè)鏈，走精細(xì)化發(fā)展的新路子。
　　
　　山西晉陽集團(tuán)焦化有限公司總經(jīng)理景學(xué)韌：近10年來，山西省焦化產(chǎn)能動(dòng)態(tài)控制在1.2億噸，而實(shí)際在1.4億~1.6億噸，平均年產(chǎn)量為8626.76萬噸，平均產(chǎn)能利用率在60%以下，低于全國平均開工率74%，更低于國際通行產(chǎn)能過剩的衡量標(biāo)準(zhǔn)78%。山西省煉焦固定成本一般在170元/噸左右，當(dāng)開工率為80%，增加固定成本42元/噸；當(dāng)開工率下降至70%時(shí)，則增加固定成本72元/噸；開工率維持60%時(shí)，則增加固定成本113元/噸。今后，單一的煉焦企業(yè)將越來越難以維持生存，要提高開工率、控制成本，就要向下游精細(xì)化工、深加工方向發(fā)展。
　　（楊揚(yáng) 閆俊榮 采寫整理）