凈化車間中幾個排風(fēng)問題分析

作者: 2015年01月21日 來源: 瀏覽量:
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在工業(yè)廠房特別是制藥類廠房的設(shè)計中,都是采用大空間加隔斷的方法來將大跨度的廠房劃分成若干功能間,同時為了防止室外的空氣污染室內(nèi)的環(huán)境,較多的采用了相對密閉的房間設(shè)置,特別是在有凈化級別要求的廠房的設(shè)計

     在工業(yè)廠房特別是制藥類廠房的設(shè)計中,都是采用大空間加隔斷的方法來將大跨度的廠房劃分成若干功能間,同時為了防止室外的空氣污染室內(nèi)的環(huán)境,較多的采用了相對密閉的房間設(shè)置,特別是在有凈化級別要求的廠房的設(shè)計中。這樣對于大部分的房間都會出現(xiàn)設(shè)備的熱濕無法及時排出的現(xiàn)象,這樣對于設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)就是相當(dāng)必要的。

排風(fēng)系統(tǒng)的分類:

     在藥品生產(chǎn)用潔凈室中,常常在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中使用或生產(chǎn)各種酸性和堿性物質(zhì)、有機(jī)溶劑和一般氣體、特種氣體;在致敏性藥物、某些甾體藥物、高活性、有毒性藥物生產(chǎn)過程還會有相應(yīng)的有害物質(zhì)排出或泄露入潔凈室內(nèi),為此對于上述產(chǎn)品用潔凈室內(nèi)可能排出各種有害物質(zhì)、氣體或粉塵的生產(chǎn)工藝設(shè)備或工序設(shè)置局部排風(fēng)裝置或全室排風(fēng)裝置,按生產(chǎn)工藝過程排出的廢氣的類型可將排風(fēng)系統(tǒng)大體劃分為下列幾種類型:

1 一般排風(fēng)系統(tǒng):生產(chǎn)輔助用室、生活用室等排出的一般廢氣,一般不需要處理直接排入大氣。

2 有機(jī)氣體排風(fēng)系統(tǒng):在生產(chǎn)中使用各類有機(jī)物質(zhì)作為原輔材料時,將會在相關(guān)場所或設(shè)備處散發(fā)有機(jī)物質(zhì)的氣體,對于這類場所或設(shè)備均應(yīng)設(shè)置排風(fēng)裝置。排風(fēng)系統(tǒng)中的有機(jī)氣體要進(jìn)行相應(yīng)的處理,再排入大氣。

3 酸性氣體排風(fēng)系統(tǒng):在產(chǎn)品生產(chǎn)中時有酸性氣體排出,在這類排風(fēng)系統(tǒng)通常設(shè)置濕式洗氣吸收塔,處理后排入大氣。

4 堿性氣體排風(fēng)系統(tǒng):在產(chǎn)品生產(chǎn)中時有酸性氣體排出,在這類排風(fēng)系統(tǒng)通常設(shè)置濕式洗氣吸收塔,處理后排入大氣。

5 熱氣體排風(fēng)系統(tǒng):對生產(chǎn)過程中的各種爐子、高溫滅菌設(shè)備等均有熱氣排出,由于排氣溫度較高,有時可采用熱回收等方式進(jìn)行處理,若排氣量較小或不便進(jìn)行處理時,在采取必要的隔熱措施后直接排入大氣。

6 含粉塵的排風(fēng)系統(tǒng):不同的生產(chǎn)工藝過程中,排氣中的粉塵性質(zhì)、濃度均不同。對于某些含塵濃度很高時,則要使用除塵設(shè)備對排氣進(jìn)行過濾,滿足要求后排入大氣。

7 特殊氣體排氣系統(tǒng):對于產(chǎn)生特殊氣體(屬于易燃易爆或有毒甚至劇毒或有腐蝕性的氣體)要防止排氣系統(tǒng)中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),要劃分排氣系統(tǒng),選用專用的廢氣處理裝置,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣。

8 藥品生產(chǎn)中有害、有毒的排風(fēng)系統(tǒng):在一些特殊藥品(如強(qiáng)致敏性藥物、某些甾體藥物以及高活性、有毒藥物)房間的排風(fēng)口,應(yīng)安裝高效過濾器,降低污染后排入大氣。

  

機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)

1-風(fēng)機(jī);2-風(fēng)管;3-排風(fēng)口;4-風(fēng)口;5-閥門;6-通風(fēng)房間

排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計

全面排風(fēng)和局部排風(fēng):

     全面通風(fēng)也稱稀釋通風(fēng),它一方面用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度,同時不斷把污染空氣排至是外,使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度。

     防止工業(yè)有害物污染室內(nèi)空氣最有效的方法是:在有害物產(chǎn)生的地方直接把他們捕集起來,經(jīng)過凈化處理,排至室外,這種通風(fēng)方法稱為局部排風(fēng)。

     如果由于生產(chǎn)條件的限制、有害物源不固定的原因,不能采用局部排風(fēng),或者采用局部排風(fēng)后,室內(nèi)有害物濃度仍超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),在這種情況下可以采用全面通風(fēng)。全面通風(fēng)是對整個車間進(jìn)行通風(fēng)換氣,即用新鮮空氣把整個車間的有害物濃度稀釋到最高容許濃度以下。

     局部排風(fēng)罩是用來捕集有害物的。它的性能對局部排風(fēng)系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指針有直接影響。性能良好的局部排風(fēng)罩,如密閉罩,只有較小的風(fēng)量就可以獲得良好的工作效果。由于生產(chǎn)設(shè)備和操作的不同,排風(fēng)罩是多種多樣的。

局部排風(fēng)罩可分為以下幾種基本型式:

  1 密閉罩

  2 柜式排風(fēng)罩

  3 外部吸氣罩

  4 接受式排風(fēng)罩

  5 吹吸式排風(fēng)罩

設(shè)計局部排風(fēng)罩時,應(yīng)遵循以下原則:

  1 局部排風(fēng)罩應(yīng)盡可能包圍或靠近有害物發(fā)生源,使有害物限于較小的空間,盡可能減小其吸氣范圍,便于捕集和控制。

  2 排風(fēng)罩的吸氣氣流應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動方向一致。

  3 已被污染的吸入氣流不允許通過人的呼吸區(qū)。設(shè)計時要充分考慮操作人員的位置和活動范圍。

  4 排風(fēng)罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單、造價低,便于制作安裝和拆卸維修。

  5 和工藝密切配合,使局部排風(fēng)罩的配置與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致,力求不影響工藝操作。

  6 要盡可能避免或減弱干擾氣流如穿堂風(fēng)、送風(fēng)氣流等對吸氣氣流的影響。

  由于各種因素的相互制約,要同時滿足上述要求并非易事。設(shè)計人員應(yīng)充分了解生產(chǎn)工藝、操作特點及現(xiàn)場實際。

排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計原則:

     對于控制要求。要能控制部分房間而不影響其它房間的使用,又或部分房間不要求同時使用的是不是要設(shè)置成不同的排風(fēng)系統(tǒng)。對于有污染的房間,要求將排風(fēng)系統(tǒng)做成單獨的系統(tǒng)。

對于如下情況的排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)單獨設(shè)置:

  1 排風(fēng)介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒爆炸危險性和發(fā)生交叉污染;

  2 排風(fēng)介質(zhì)中有毒與無毒,毒性相差很大;

  3 易燃、易爆與一般排風(fēng)。

通風(fēng)機(jī)的種類

根據(jù)風(fēng)機(jī)的傳動方式分為:

  1 軸流通風(fēng)機(jī)

  2 離心通風(fēng)機(jī)

     這兩種風(fēng)機(jī)在使用中有很多具體的類型,如:管道式離心風(fēng)機(jī)、管道式斜流風(fēng)機(jī)、房間式通風(fēng)器(一般用于衛(wèi)生間或排風(fēng)量較小的房間)、壁式風(fēng)機(jī)(常見用于大空間倉庫類房間)、屋頂通風(fēng)機(jī)(安裝于廠房建筑的屋面)等等。

     一般在制藥類凈化廠房中使用風(fēng)機(jī)類型管道式風(fēng)機(jī)或屋頂通風(fēng)機(jī)。離心或軸流風(fēng)機(jī)都常見到。將使用功能和時間相同的房間的排風(fēng)合流排出,方便控制。對于特殊房間的排風(fēng)的風(fēng)機(jī)要加過濾器,以防污染大氣。

     風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的設(shè)計選擇依據(jù):

     在設(shè)計時根據(jù)換氣次數(shù)求出單位時間內(nèi)整個房間的通風(fēng)量 (L:換氣量,n:換氣次數(shù), :房間體積)。換氣次數(shù),根據(jù)房間的使用功能來確定,房間一般5~10次/h。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量除應(yīng)滿足計算風(fēng)量外,還應(yīng)增加一定的管道漏風(fēng)量,排風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)附加率不大于10%。

     再根據(jù)房間的通風(fēng)量,和所需要的風(fēng)壓來選擇確定風(fēng)機(jī)的大小。風(fēng)壓的大小要具體計算每段的局部壓力損失。對于一般的通風(fēng)系統(tǒng),風(fēng)管壓力損失值 (Pa)可按下式估算:

  式中Pm----單位長度風(fēng)管的摩擦壓力損失,Pa/m;

  l----風(fēng)管的總長度,m;

  k----局部壓力損失與摩擦壓力損失的比值。

  彎頭三通少時,取k=1.0~2.0;

  彎頭三通多的場合,可取k=3.0~5.0。

  風(fēng)管的管徑由通風(fēng)量和風(fēng)速確定。根據(jù)公式  (F:風(fēng)管的斷面的積;v0:風(fēng)管中流速。) 求出風(fēng)管的面積,再根據(jù)風(fēng)管的一般規(guī)格尺寸選擇合適的風(fēng)管尺寸。

  排風(fēng)口的類型和位置:

  排風(fēng)系統(tǒng)中常見的采用單層或雙層百葉風(fēng)口做排風(fēng)口。風(fēng)口的大小根據(jù)風(fēng)速來確定,詳見下表。

  全面通風(fēng)效果不僅取決于通風(fēng)量的大小,還與通風(fēng)氣流的組織有關(guān)。設(shè)計時要根據(jù)有害物源位置、工人操作位置、有害物性質(zhì)及濃度分布等具體情況,按下述原則確定:

  1 排風(fēng)口應(yīng)盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域,把有害物迅速從室內(nèi)排出。

  2 送風(fēng)口應(yīng)盡量接近操作地點。送入通風(fēng)房間的清潔空氣,要先經(jīng)過操作地點,再經(jīng)污染區(qū)域排至室外。

  3 在整個房間內(nèi),盡量使送風(fēng)氣流均勻分布,減少渦流,避免有害物在局部地區(qū)的積聚。

 

  凈化廠房的排風(fēng)系統(tǒng)

  潔凈室的排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計,應(yīng)采取下列措施:

  1 室內(nèi)氣流倒灌。為防止室外氣流倒灌,防止在潔凈室的凈化空調(diào)系統(tǒng)停止運(yùn)行時,室外空氣倒灌流入室內(nèi),引起污染和沉積。工程中常用的防倒灌措施是:

 ?、俨捎迷O(shè)置中效過濾器,這種方式結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便;

 ?、诓捎弥够亻y,使用方便,但密閉性較差;

 ?、鄄捎妹荛]閥,密閉性好,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,管理不便;

  ④采用自控裝置。

2 含有易燃、易爆局部排風(fēng)系統(tǒng)的防火防爆。

  3 排風(fēng)介質(zhì)中有害物濃度及排放量超過國家或地區(qū)有害物排放濃度及排放量規(guī)定時,應(yīng)進(jìn)行無害化處理。

  4 對含有水蒸氣和凝結(jié)性物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)設(shè)坡度及排放口。

  潔凈廠房內(nèi)的換鞋、存外衣、盥洗、廁所和淋浴等生產(chǎn)輔助房間,應(yīng)采取通風(fēng)措施,其室內(nèi)的靜壓值,應(yīng)低于潔凈區(qū)。

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標(biāo)簽:凈化車間中 排風(fēng)

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