千噸級(jí)尿素間接法制DMC裝置中試成功

    從中科院獲悉，國(guó)內(nèi)首套1000噸/年尿素間接法生產(chǎn)碳酸二甲酯全流程中試成功。目前圍繞該技術(shù)已經(jīng)申請(qǐng)兩項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利。

　　日前，由中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所與上海韋?；ぜ夹g(shù)發(fā)展有限公司聯(lián)合開發(fā)的1000噸/年尿素間接法生產(chǎn)碳酸二甲酯(DMC)中試裝置在青海省格爾木市青海鹽湖集團(tuán)一次開車成功，生產(chǎn)出了純度為99.8wt%的DMC產(chǎn)品。

　　500小時(shí)運(yùn)行結(jié)果顯示：第一步尿素與1,2-丙二醇制備碳酸丙烯酯(PC)的反應(yīng)，尿素轉(zhuǎn)化率達(dá)到了100%，PC收率穩(wěn)定在95%以上;第二步PC與甲醇酯交換制備DMC的反應(yīng)，PC轉(zhuǎn)化率為100%，DMC選擇性大于99%，反應(yīng)塔塔頂DMC出口濃度穩(wěn)定在30wt%以上。第二步酯交換產(chǎn)生的1,2-丙二醇再循環(huán)用作第一步反應(yīng)的原料時(shí)，對(duì)第一步的反應(yīng)無任何不利影響。

　　尿素間接法生產(chǎn)碳酸二甲酯以產(chǎn)能嚴(yán)重過剩且價(jià)格低廉的尿素和甲醇為原料，具有反應(yīng)條件溫和、產(chǎn)品收率高、氨氣易回收、后續(xù)分離簡(jiǎn)單、能耗低、成本低等優(yōu)點(diǎn)，與其它生產(chǎn)工藝路線相比較，具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)性。以該技術(shù)為基礎(chǔ)，可以擴(kuò)試至5萬噸/年的尿素間接法生產(chǎn)碳酸二甲酯裝置。

　　DMC作為一種綠色無毒化學(xué)品，被譽(yù)為有機(jī)合成的“新基塊”?？勺鳛槿軇?、鋰離子電池電解液、汽柴油添加劑，并可在許多領(lǐng)域全面取代劇毒的光氣、硫酸二甲酯及氯甲酸甲酯等生產(chǎn)一系列重要化學(xué)品，如聚碳酸酯、異氰酸酯、醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細(xì)專用化學(xué)品等，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。