萬噸級秸稈酶解制丁醇國際領(lǐng)先

    近日，從中國科學(xué)院過程工程研究所傳出消息，由該所與吉林省松原市石化園區(qū)的公司合作完成的萬噸級秸稈酶解發(fā)酵丁醇產(chǎn)業(yè)化技術(shù)、萬噸級秸稈酶解發(fā)酵乙醇產(chǎn)業(yè)化技術(shù)項目，通過了中國科學(xué)院長春分院組織的技術(shù)成果鑒定。鑒定委員會一致認為，萬噸級秸稈酶解發(fā)酵丁醇和乙醇產(chǎn)業(yè)化技術(shù)創(chuàng)新強，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，達到國際領(lǐng)先水平。

    中科院過程所陳洪章研究員領(lǐng)銜的課題組在國家“973”、“863”、國家科技支撐計劃和中科院創(chuàng)新重大項目等支持下，經(jīng)過20多年的不斷研究，針對秸稈等木質(zhì)纖維素難以轉(zhuǎn)化的難題，提出了面向原料、面向過程、面向產(chǎn)品的生物質(zhì)煉制工程理念，取得了一系列創(chuàng)新成果。

    據(jù)了解，研究人員基于秸稈原料結(jié)構(gòu)特性，發(fā)明高效、清潔的組分選擇性拆分煉制技術(shù)，揭示了破除天然纖維素抗降解屏障作用機制；通過連續(xù)動態(tài)馴化方法選育出同步發(fā)酵木糖、葡萄糖，具有耐受抑制物的工業(yè)發(fā)酵菌株；創(chuàng)建了秸稈先固相強化酶解解聚、后同步糖化全糖發(fā)酵新工藝，在400立方米工業(yè)規(guī)模發(fā)酵裝置上穩(wěn)定運行。此外，課題組還構(gòu)建出秸稈乙醇或丁醇，車用壓縮生物天然氣（CNG）、全木質(zhì)素?zé)崴懿牧系榷嘣a(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化秸稈煉制技術(shù)路線，并組建出與萬噸級秸稈酶解發(fā)酵丁醇和乙醇技術(shù)體系相配套的自主加工的工業(yè)化裝置系統(tǒng)，實現(xiàn)了秸稈原料組分全利用，突破了秸稈發(fā)酵丁醇和乙醇的技術(shù)經(jīng)濟世界性難題。

    秸稈丁醇和乙醇是改善我國能源結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。萬噸級秸稈酶解發(fā)酵丁醇和乙醇產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的突破，將加快以生物質(zhì)能源替代化石能源的步伐，推動生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

    鑒定委員會由農(nóng)業(yè)部規(guī)劃設(shè)計研究院、首都師范大學(xué)、北京化工大學(xué)、清華大學(xué)、中國農(nóng)業(yè)大學(xué)等單位的專家組成。