轉子泵的工作原理

一、轉子泵工作原理：

轉子泵由靜止的泵體和旋轉的轉子組成。與往復泵不同，它沒有吸入閥和排出閥，靠泵體內的轉子與液體接觸的一側將能量以靜壓力的形式直接作用于液體，并借旋轉轉子的擠壓作用排出液體，同時在另一側留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)的吸入。

轉子泵的工作可分為三個連續(xù)過程。吸入過程：泵腔與進口通，與出口斷；做功過程：泵腔與進口斷；排出過程：泵腔與進口斷，與出口通。

為保證平穩(wěn)地輸送液體，在任何時候，轉子泵泵腔內都不能出現液體同時與進口和出口想通的現象。

ZB3A型無極調速轉子泵是上海勝歐泵閥有限公司引進國外先進技術，經測繪消化吸收，精心設計，研制而成，具有輸送高粘度膠狀物的特性，所以又稱膠體泵,三葉泵,鞋底泵等。依靠兩同步反向轉動的轉子(齒數為2-4)在旋轉過程中于進口處產生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個小空間，并按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時，只有I室中充滿介質; 到位置b時，B室中封閉了部分介質; 到位置c時，A室中也封閉了介質; 到位置d時，A、B室與Ⅱ室相通，介質即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復，介質(物料)即被源源不斷地輸送出。

二、轉子泵結構特點：

泵腔 泵腔指泵內容納輸送液體的全部空間。液體由一個或幾個進口進入泵腔，經過泵腔獲得能量后，由一個或幾個出口離開泵腔。

2.泵體 泵體是指包圍泵腔的泵零件，有時也稱泵殼或泵室。

3.泵蓋 泵蓋是指將泵體的端部封死以形成泵腔的部件。

4.轉子 轉子是轉子泵的重要零件，它在泵腔中旋轉。在不同的轉子泵中，轉子有不同的名稱，如齒輪泵中稱為齒輪；螺桿泵中稱為螺桿等；

5.夾套 當溫度變化，輸送介質的黏度變化較大時，可考慮設置保溫夾套，可在泵體或泵蓋的內部或外圍裝設管路或夾套。根據需要，在夾套中通蒸汽或冷卻水來加熱或冷卻介質。

6.泵軸封 軸封是防止泵軸與泵體相鄰處泄露而設置的密封裝置，常用的軸封形式有機械密封和填料密封。

7.安全閥 對所有容積式泵，泵運行時，如果出口管道被堵塞或出口閥未打開，泵出口及其附近的泵腔部分的壓力會快速升高。因而需要設置一個限制該處壓力的安全閥。

特殊的結構形式：

蝴蝶型轉子泵：
由于采用了蝶形轉子，所以其除了具有一般轉子泵的特點以外，它在輸送高粘度及內含較大顆粒的物料時，具有一定的優(yōu)勢，對特別粘稠的物料能夠有效輸送。
單蝶曲線型轉子泵(顆粒轉子泵)：
該系列泵是為解決輸送內含大顆粒物料而專門設計制造的，其獨特的形狀和曲線形式使其能夠在輸送內含大顆粒物料時具有其他泵中不可比擬的優(yōu)越性，在輸送物料過程中它能夠有效地避免顆粒破損，是輸送含顆粒物料泵的首選。

三、轉子泵主要應用特點：

高粘度物料輸送泵：

為容積式泵，低轉速，高輸出扭矩、耐高溫的特點使轉子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領域中得以大顯身手。其獨特的工作原理配合使用強勁的驅動系統(tǒng)。保證轉子泵可以在低轉速下輸出強有力的驅動力矩，可以保證連續(xù)地、無滯止地輸送物料，并且能夠保證物料在輸送過程中的物料性能不會破壞，這種泵可以輸送的介質的粘度可高達1000000CP。

稀薄介質輸送泵:
轉子泵在輸送特別稀薄的介質時，特別是在要求無脈動地輸出稀薄介質時，也顯示出比較大的性能優(yōu)勢。轉子泵配備的驅動系統(tǒng)在被輸送介質的粘度下降，泄露量增大時，可以以更高的轉速運轉。并保證輸出流量的恒定。

衛(wèi)生型輸送泵：
所有與物料接觸的零件均為符合衛(wèi)生標準的不銹鋼材料制作，能夠滿足所有的食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的衛(wèi)生和耐腐蝕場合的使用。

水沖洗機械密封：
可以提供具有水沖洗功能的機械密封結構，防止在輸送高粘度物料的過程中發(fā)生物料凝結在機械密封的端面上而影響設備正常工作的情況，并能保證機械密封在險惡環(huán)境中的使用壽命。

幾乎沒有易損件：
轉子泵在工作中不存在任何零件的磨損(除機械密封外)，所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作，一對轉子在工作中同步運轉，相互間保持著一定的間隙，不產生任何的接觸，不會有理論上的任何磨損，轉子泵能夠在高達220度的溫度下的各種環(huán)境中工作。

四、轉子泵應用范圍：

食品工業(yè)：酸牛 奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、汽 凝膠、染發(fā)劑、香油精、牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、香精、肥皂、香脂等。
制藥工業(yè)：各型丸糊、乳化劑、糖漿、營養(yǎng)液、中藥、膏狀藥劑、生物制品、魚花粉、蜂皇漿、疫苗。
化工工業(yè)：脂肪、溶劑、樹脂、聚合物、油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、石油劑、乳化瀝青、膠粘劑、塑料、炸藥、玻璃鋼、皮革等。
建筑工業(yè)：各種涂料。包括內外墻涂料、防腐料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等。
其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮劑、納米材料、生物化工等行業(yè)。

五、轉子泵技術參數：

六、轉子泵操作運行：

轉子泵操作便利、安全、只需一按電鈕，接通電源，便開端正常作業(yè)，為保證泵能非常好的作業(yè)，還應注重以下方法。

1、在開轉子泵前：首要查看一下泵的零部件能否無缺進、出管路上的閥門能否悉數翻開，總歸，有必要保證機件無缺、管路疏通。

2、在開轉子泵時：有必要讓它下一道工序的設備先發(fā)舉措業(yè)，然后，才干發(fā)動本泵。

3、轉子泵在運轉過程中，應隨時地注重舉措能否正常，如發(fā)現泵前斷流或泵后堵塞等表象，應及時停機，排除故障后再開機。

4、當全線中止作業(yè)時，應按流程先后順次停機，即先將增壓泵停了之后，再停泵后邊的有關設備。

關于任何機械設備，平常保護保護作業(yè)做得好壞，它不只反映在出產能否正常，更重要的直接影響到機械設備的運用受命，關于泵來說，當然也不破例，為此，注重以下幾方面保護保護作業(yè)。

（1）、密封件、轉子泵的密封分為靜件密封和動件密封，支靜件密封的密封圈（應注重外表不要有劃痕或碰傷，不然，為直接影響密封作用；關于動件密封，由于它會遭到壓力巨細和運送介質的腐蝕，還有介質中微粒磨損等許多要素的影響（若是稍有不小心，很可能會有走漏表象發(fā)作。一旦產物走漏，應及時停機檢修，用柔軟潔凈的棉布擦凈，涂上一層甘油，拼裝后，先用手后，方可開機運用，如修正沒有希望，應替換新件。

（2）、光滑件，對本泵的傳動齒輪、滾動軸承、有必要堅持杰出的光滑條件，平常，常常注重齒輪中油位的凹凸，給予滿足的光滑油，并要保證油質的純粹、清潔、定時（六個月或一年）替換一次新油。

（3）、電氣體系，在用電設備周圍，禁絕寄存有損壞絕緣的器械，物質或氣體。一起有必要堅持用電設備在枯燥的環(huán)境里作業(yè)。如難以避免應加有防潮設備。

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