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產(chǎn)品概述
鎳價(jià)釬焊是在高溫和還原氣氛下,靠融化的鎳鉻合金焊料將基管和翅片管連接的先進(jìn)焊接工藝。其經(jīng)過繞片、噴粉(鎳鉻合金粉)、高溫?zé)Y(jié)等十余道工序,將翅片釬焊于基管上。鎳基釬焊翅片管廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、冶金、電力、碳素工業(yè)等領(lǐng)域。
規(guī)格
管徑:6-159 管長:≦13M 片厚:0.2-3MM 材料:碳鋼、不銹鋼、銅、鋁等
種類:螺旋翅片管、直翅片管等
性能
1鎳基釬焊管,即鎳鉻合金滲入碳鋼表面,形成致密光滑涂層。
2高效導(dǎo)熱性,有效擴(kuò)展了換熱面積,管片焊著率為100%。
3耐高溫高速流沖蝕,工作溫度600º(列管除外)。
4耐低溫酸露點(diǎn)腐蝕。
高頻繞焊翅片管
采用高頻感應(yīng)電流焊接而成,其焊著率達(dá)90%,工作溫度600º,傳熱性能較好。
雙金屬軋制翅片管
利用鋁管的延展性和剛管的強(qiáng)度雙金屬軋制,具有翅化比大,傳熱效率高,防腐性能好,壽命長,壓降小,翅片整體剛度高,翅片牢固,可用高壓水清洗等特點(diǎn),其工作溫度達(dá)350 º。
U型翅片管
采用U型翅片直接纏繞,傳熱性能較I型直繞片高30%,工作溫度120 º。
嵌入式翅片管應(yīng)用于蒸汽預(yù)熱換熱器
RKY型熱管空氣預(yù)熱器
產(chǎn)品概述
熱管式空氣預(yù)熱器是一種氣—氣性換熱設(shè)備,利用煙氣加熱空氣,本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化肥廠造氣工段吹風(fēng)氣潛熱回收系統(tǒng)及鍋爐、石油、冶金、碳素等相關(guān)行業(yè)的余熱回收。
設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理
熱管式空氣預(yù)熱器由熱管、管板、外殼三部分組成。工作時(shí)空氣在管板的上側(cè)通過,煙氣在管板的下側(cè)通過,利用熱管內(nèi)介質(zhì)的蒸發(fā)吸熱和冷凝放熱原理,進(jìn)行熱量交換,從而完成換熱過程。
設(shè)備性能
1流體阻力小,換熱效率提高;
2熱管翅片化,增大傳熱面積;
3熱管隔管板,避免應(yīng)力破壞;
4熱管單作業(yè),不妨設(shè)備運(yùn)行;
RKY系列空氣預(yù)熱器技術(shù)參數(shù)表
型號(hào) |
換熱面積m ² |
煙氣流量 Nm ³/h |
空氣流量 Nm ³/h |
空氣出口溫度ºC |
阻力 Pa |
RKY290 |
290 |
27500 |
7000 |
150 |
100 |
RKY340 |
340 |
33000 |
9000 |
150 |
120 |
RKY460 |
460 |
51000 |
11500 |
150 |
150 |
RKY900 |
900 |
100000 |
30000 |
150 |
300 |
以上為部分參數(shù),可根據(jù)實(shí)際參數(shù)另行設(shè)計(jì)。 |
RSY型熱管軟水加熱器
產(chǎn)品綜述
軟水預(yù)熱器是利用熱管作為導(dǎo)熱元件,將三氣燃燒后的煙氣余熱回收,加熱軟水,供鍋爐或其他工段使用,而達(dá)到節(jié)能效果的設(shè)備,它廣泛應(yīng)用氮肥行業(yè)的吹風(fēng)氣回收工段,碳素行業(yè)的煅燒爐余熱回收和薄板材加工焚燒系統(tǒng)的余熱回收。
設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理
該產(chǎn)品主要由骨架、熱管聯(lián)箱、外包裝板組成。軟水走聯(lián)箱上部的熱管與套管的夾套,煙氣走聯(lián)箱下部的熱管側(cè),利用熱管內(nèi)介質(zhì)的蒸發(fā)吸熱和冷凝放熱完成熱量交換。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1采用鎳基釬焊翅片管技術(shù),較同類產(chǎn)品壽命可提高3—5倍,表面光滑,可減緩積灰。
2熱管單支點(diǎn)焊接,熱管的熱脹冷縮變形不受約束,避免了應(yīng)力破壞。
3熱管單管作業(yè),單只或部分熱管失效不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
4換熱兩流體均走管外,可以翅片化。
5設(shè)備流體阻力小,換熱效率高,結(jié)構(gòu)緊湊。
RSY型熱管軟水加熱器技術(shù)參數(shù)表
型號(hào) |
換熱面積 m ² |
煙氣流量 Nm ³/h |
工作壓力 MPa |
阻力 Pa |
RSY238 |
238 |
27500 |
≤4.0 |
200 |
RSY330 |
330 |
33000 |
≤4.0 |
200 |
RSY515 |
515 |
50000 |
≤4.0 |
200 |
RSY600 |
600 |
55000 |
≤4.0 |
200 |
RSY780 |
780 |
57500 |
≤4.0 |
250 |
RLG型熱管廢熱鍋爐
產(chǎn)品綜述
RLG型組合式熱管廢熱鍋爐是用于氮肥行業(yè)制氣工段的設(shè)備。利用上下煤氣顯熱,將120℃飽和蒸汽加熱到220℃,提高了入爐蒸汽溫度和蒸汽分解率,大大提高了半水煤氣的質(zhì)量和產(chǎn)量,從而達(dá)到節(jié)能降耗的效果。
設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理
本設(shè)備采用上、下兩段式結(jié)構(gòu),即半水煤氣走夾套,上端內(nèi)筒走蒸汽,下段內(nèi)筒走軟水產(chǎn)飽和蒸汽。
性能
由蒸汽過熱器和水加熱器組成,利用上、下行煤氣顯熱過熱蒸汽并加熱軟水產(chǎn)蒸汽,1噸合成氨可將800kg(或2200kg)120℃蒸汽加熱到220℃,且產(chǎn)270kg(185kg)飽和蒸汽。這樣提高了入爐蒸汽溫度,確保蒸汽分解率,提高了煤氣氣質(zhì)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1低阻力≤400Pa
2高效率 出口煤氣溫度140℃
3長壽命 使用壽命5—8年
4熱管單支點(diǎn)焊接,避免由熱脹冷縮造成的應(yīng)力。
RLG系列組合式熱管廢熱鍋爐技術(shù)參數(shù)表
型號(hào) |
煤氣流量 Nm ³/h |
工作壓力 MPa |
產(chǎn)蒸汽量 Kg/h |
過熱蒸汽 |
阻力降 Pa |
|
產(chǎn)量 Kg/h |
溫度 ℃ |
|||||
RLG260 |
6000 |
常壓/0.2 |
500 |
2000 |
220 |
200 |
RLG400 |
11000 |
常壓/0.2 |
800 |
4000 |
220 |
200 |
RLG650 |
12000 |
常壓/0.2 |
1000 |
6000 |
220 |
200 |
RLG800 |
18000 |
常壓/0.2 |
2000 |
4000 |
220 |
200 |
RLG900 |
22000 |
常壓/0.2 |
2500 |
8000 |
220 |
200 |
RLG1020 |
26000 |
常壓/0.2 |
3000 |
3400 |
220 |
200 |
RLG1300 |
30000 |
常壓/0.2 |
3000 |
6000 |
220 |
200 |
RFG型熱管廢熱鍋爐
產(chǎn)品綜述
熱管式廢熱鍋爐主要用于氮肥行業(yè)造氣工段中,利用上、下半水煤氣顯熱回收副產(chǎn)低壓飽和蒸汽。
設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理
該產(chǎn)品主要由內(nèi)、外筒和熱管三部分組成,熱管斜置焊接在內(nèi)筒壁上。工作時(shí)半水煤氣走夾套,水走筒內(nèi),通過熱管完成半水煤氣和水之間的熱量傳遞。
性能
利用上、下行煤氣顯熱加熱軟水產(chǎn)蒸汽,1噸合成氨約產(chǎn)生330kg蒸汽。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1采用鎳基釬焊翅片管技術(shù),是普通碳鋼材料具有不銹鋼的性能。
2采用立式圓筒結(jié)構(gòu),具有較強(qiáng)的承壓能力。
3熱管是單管作業(yè),一根或多跟熱管損壞,兩種介質(zhì)不互串,從而為化肥連續(xù)生產(chǎn)提供保證。
4阻力低、耐沖刷。
5耐腐蝕性能好,熱管可避開露點(diǎn)溫度。
6熱管單支點(diǎn)固定的筒體上,熱管的熱脹冷縮變形不受約束,避免了應(yīng)力破壞。
RFG系列熱管廢熱鍋爐技術(shù)參數(shù)表
型號(hào) |
煤氣流量 Nm ³/h |
工作壓力 MPa |
產(chǎn)蒸汽量 Kg/h |
阻力降 Pa |
RFG154 |
4500 |
常壓/0.2 |
500 |
200 |
RFG170 |
5500 |
常壓/0.2 |
550 |
200 |
RFG194 |
6500 |
常壓/0.2 |
600 |
200 |
RFG340 |
13000 |
常壓/0.2 |
1200 |
200 |
RFG510 |
16500 |
常壓/0.2 |
1500 |
200 |
RFG640 |
22000 |
常壓/0.2 |
2500 |
200 |
RFG780 |
27000 |
常壓/0.2 |
2800 |
200 |
HNT系列鋼鐵電爐煙氣余熱回收熱管余熱鍋爐
產(chǎn)品綜述
HNT型熱管余熱鍋爐將煉鋼電爐四孔煙氣溫度由800℃(最高1000℃)降至180℃以下。產(chǎn)飽和蒸汽用地VD爐真空脫氣精煉爐或進(jìn)入企業(yè)蒸汽管網(wǎng)。
設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,解決了煙氣對設(shè)備的沖刷問題、換熱面和設(shè)備內(nèi)積灰問題,同時(shí)解決了布袋除塵器的煙氣超溫問題。
性能特點(diǎn)
1熱效率高,保證四孔煙氣降溫后溫度≤180℃。
2使用壽命長達(dá)8年
3系統(tǒng)阻力:800—1200Pa
RFG系列礦熱電爐煙氣余熱回收熱管鍋爐
產(chǎn)品綜述
RFG系列熱管鍋爐是我公司為礦熱電爐(鐵合金電爐、電石電爐)煙氣余熱回收開發(fā)的專用設(shè)備。該設(shè)備將600℃左右的廢煙氣降至180℃左右,來滿足布袋除塵器的許用工作溫度,同時(shí)熱管鍋爐產(chǎn)生0.8—1.6MPa蒸汽可用于余熱發(fā)電等。
HNG系列煉鐵高爐荒煤氣熱管散熱器
產(chǎn)品綜述
HNG系列熱管散熱器是北京首鋼設(shè)計(jì)院和我公司共同開發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品。其主要用于高爐荒煤氣干法除塵工藝的荒煤氣降溫。可將荒煤氣溫度由350℃降到200℃,保證布袋除塵器的許用溫度。是鋼鐵企業(yè)余熱回收及相變調(diào)溫的可靠產(chǎn)品。
性能特點(diǎn)
1換熱效果好,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
2使用壽命長
3不易積灰
SRG系列燒結(jié)煙氣余熱回收熱管蒸發(fā)器
產(chǎn)品綜述
SRG型熱管蒸發(fā)器主要用于冶金企業(yè)燒結(jié)工藝余熱回收,該設(shè)備將400℃的煙氣降至160℃,產(chǎn)生0.8—1.5MPa的蒸汽。是燒結(jié)工藝首選余熱回收設(shè)備。
性能特點(diǎn)
1阻力低 2高效率 3使用壽命≥8年
RBL型熱管蒸發(fā)器
概述
RBL型熱管蒸發(fā)器是針對玻璃窯爐排煙溫度高,能耗損失達(dá)的現(xiàn)狀,結(jié)合該公司熱管技術(shù),開發(fā)出的玻璃窯爐余熱回收設(shè)備。其利用玻璃窯爐的廢煙氣生產(chǎn)蒸汽作燃油的霧化劑或用來預(yù)熱重油,使系統(tǒng)蒸汽達(dá)到完全自給,也可作為煤氣發(fā)生爐的汽化劑及生活用汽等。是目前玻璃窯爐改造首選的配套設(shè)備。
特點(diǎn)
1換熱效率高 采用高新技術(shù)“熱管”作為傳熱元件,傳熱效率較傳統(tǒng)設(shè)備熱效率提高15%—25%
2阻力低
3壽命長 可達(dá)8年
4清灰安裝簡便
工作原理
熱管式蒸發(fā)器主要是由汽包、熱管和煙氣聯(lián)箱組成。該設(shè)備主要安裝在蓄熱室后的言煙道上,運(yùn)行時(shí)窯爐產(chǎn)生的廢煙氣從設(shè)備煙箱中通過,煙箱中的熱管吸煙氣中的余熱傳到給汽包中的水,使水受熱汽化,產(chǎn)生飽和蒸汽供生產(chǎn)和生活使用,從而替代了原有的生氣鍋爐,達(dá)到節(jié)能降耗的作用。
規(guī)格
0.5t 、0.8t、1t、2t、4t、5t、6t、
RBL型熱管蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)表
型號(hào)
|
蒸發(fā)器 (t/h)
|
煙氣量 Nm ³/h
|
煙氣溫度℃
|
蒸汽壓力 (MPa)
|
|
入口
|
出口
|
||||
RBL-1
|
≥0.4<1.0
|
4500~10000
|
250~320
|
150
|
0.2~0.4
|
RBL-2
|
≥1.0≤2.0
|
12000~16000
|
320~450
|
170
|
0.4~0.6
|
RBL-4
|
≥3.0≤4.0
|
30000~40000
|
350~450
|
170
|
0.7
|
RBL-5
|
≥4.0≤5.0
|
40000~50000
|
350~450
|
170
|
0.7
|
RBL-6
|
≥6.0≤7.5
|
55000~60000
|
350~450
|
170
|
0.7
|
燃煤高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐
概述
此系列產(chǎn)品時(shí)我公司與中科院工程熱物理所和中國農(nóng)業(yè)工程設(shè)計(jì)研究院共同研制開發(fā)的國家級(jí)新產(chǎn)品,曾獲天津市科技成果一等獎(jiǎng)。
主要應(yīng)用于無機(jī)鹽和非金屬礦產(chǎn)品深加工,目前已在白炭黑、碳酸鈣、高嶺土、膨潤土、化工顏料等粉體工程廣泛應(yīng)用,可與各種干燥機(jī)匹配。
特點(diǎn)
1以煤為燃料,熱效率高達(dá)70以上。
2安全可靠性高,運(yùn)行維護(hù)簡單且費(fèi)用極低。
3長壽命運(yùn)行,達(dá)到8年以上。
4供熱溫度高并且穩(wěn)定,溫度可達(dá)600±3℃。
5煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。
中國化工學(xué)會(huì)無機(jī)酸堿鹽專委會(huì)
重點(diǎn)推薦產(chǎn)品
中國非金屬礦加工利用專業(yè)委員會(huì)
RH系列高溫?zé)峁軣犸L(fēng)爐技術(shù)參數(shù)表
型號(hào)參數(shù) |
60 |
120 |
240 |
360 |
480 |
600 |
800 |
供熱量1×104 KJ/h |
250 |
504 |
1008 |
1512 |
2016 |
2520 |
3350 |
輸出介質(zhì) |
≤600℃潔凈熱空氣 |
||||||
工作方式 |
機(jī)械加煤、機(jī)械除渣、自動(dòng)控溫 |
||||||
裝機(jī)容量Kw |
33 |
48 |
94 |
130 |
163 |
185 |
275 |
占地面積M2 |
5×20 |
8×24 |
9×24 |
10×28 |
12×30 |
14×35 |
14×40 |
標(biāo)簽:
相關(guān)技術(shù)