傳統(tǒng)熱電偶檢定原理及過程可通過舉例表述如下:假設(shè)設(shè)定測量溫度是600℃,當(dāng)爐溫穩(wěn)定后,獲得的標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的熱電勢平均值VS=5.252mv。在S分度表上,工作端為600℃,自由端為0℃時(shí),熱電勢為VS標(biāo)=5.222mv。該標(biāo)準(zhǔn)熱電偶S分度號證書中得工作端為600℃,自由端為0℃時(shí)的熱電勢為VS證=5.242mv。求偏差值△=5.222-5.242=-0.02mv。標(biāo)準(zhǔn)熱電偶測得的實(shí)際電勢值: VS標(biāo)實(shí)=5.252 (-0.02)=5.232mv。反查S表得TS標(biāo)實(shí)=599.5℃,獲得被檢S(K)型熱電偶VS被檢=5.230mv。反查S表得TS被檢=599.2℃。直接得出被檢熱電偶的誤差為0.3℃??雌湔`差屬于哪個溫度段哪個等級,從而得出結(jié)論。
熱電偶自檢定系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
根據(jù)熱電偶校驗(yàn)的原理圖,我們可以利用LABVIEW把模擬裝置的不同部分相應(yīng)模塊化和集成, PID調(diào)節(jié)器可以完成對溫度的自動控制。用計(jì)算機(jī)屏幕來代替操作屏,在計(jì)算機(jī)屏幕上,我們可以觀察到實(shí)時(shí)爐溫和爐溫的歷史控制曲線,既直觀又準(zhǔn)確。比起原來的人工讀數(shù)大為簡便直接,而且可以避免了人為讀數(shù)誤差的產(chǎn)生。同時(shí),虛擬儀器還可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動處理,從面板上直接看到校驗(yàn)結(jié)論。校驗(yàn)記錄還可以進(jìn)行存儲和打印,以備以后調(diào)用。
在具體軟件和硬件的實(shí)現(xiàn)上,我們用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶來身兼兩職:即做標(biāo)準(zhǔn)電偶又做控溫電偶,這樣就會減少在軟件上實(shí)現(xiàn)控溫和采集判斷的難度,同時(shí)也避免了加熱穩(wěn)定溫度與設(shè)定溫度相差比較大,而不能執(zhí)行采集程序的現(xiàn)象發(fā)生。即插即用式數(shù)據(jù)采集設(shè)備使我們更好的完成了軟件和硬件的結(jié)合。