1、搪玻璃性能 搪玻璃設(shè)備是將含硅量高的資釉噴涂于金屬鐵胎表面,通過900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而制成。因此,它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)。 搪玻璃設(shè)備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等,以代替不銹鋼和有色金屬設(shè)備。 耐腐蝕性:對于各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有極強(qiáng)的抗腐性。但對于強(qiáng)堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于180℃,濃度大于30%的磷酸等不適用。 耐沖擊性:耐機(jī)械沖擊指標(biāo)為220-10-3J,使用時避免硬物沖擊。 絕緣性:瓷面經(jīng)過20KV高電壓試驗的嚴(yán)格檢驗。 耐溫性:耐溫急變,冷沖擊110℃,熱沖擊120℃
2、搪玻璃設(shè)備的安裝 1)搬運(yùn): 搬運(yùn)時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。 2)吊裝: 吊裝時必須在規(guī)定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網(wǎng)絲繩。(罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩(wěn)吊輕放。 3)組裝前檢查: 組裝前,檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無異常現(xiàn)象。 4)法蘭的安裝: 在擰緊法蘭螺栓時,應(yīng)按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻,不應(yīng)一次完全擰緊,避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。 5)卡子的安裝: 應(yīng)先檢查卡子是否完整,數(shù)量是否符合規(guī)定,安裝時要保證距均等,松緊適度確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全及密封可靠。 6)攪拌器的安裝: a、先將攪拌器放入罐內(nèi)(罐底鋪設(shè)軟墊),然后將罐蓋吊至預(yù)定位置,同時將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機(jī)輸出軸連接,鎖緊防松裝置。 b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動,當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無異?,F(xiàn)象時,才準(zhǔn)再試開啟電動機(jī)按紐,直至運(yùn)轉(zhuǎn)正常(此段時間不宜過長)。 7)襯墊的選擇: 必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進(jìn)行選擇,襯墊本身的性質(zhì)和使用方法,應(yīng)適用于工藝要求,我公司目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。 8)施焊: a、嚴(yán)禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。 b、在夾套上焊接接管、罐耳、罐座時,一律使用電焊、并采取冷卻措施,絕對不準(zhǔn)使用氣焊。 c、在搪玻璃層臨近空間部位施焊時,應(yīng)將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴(yán),避免電焊渣飛濺,損壞搪玻璃面。
3、搪玻璃設(shè)備的使用 在使用中注意: 1)嚴(yán)防任何金屬硬物掉進(jìn)容器,碰傷搪玻璃。 2)盡量避免冷罐時加熱料,熱罐時加冷料。由于突然改變溫度,形成內(nèi)應(yīng)力,影響使用壽命。 3)操作運(yùn)轉(zhuǎn)在使用夾套設(shè)備時,應(yīng)徐徐進(jìn)行加壓、升溫,一般先通入0.1MPa(表壓)壓力蒸汽,保持15分鐘后,再緩緩升壓、升溫(升壓速度以每10分鐘升0.1MPa壓力為宜),在到罐的操作壓力為止,不管加熱或冷卻應(yīng)在允許溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,我公司設(shè)備使用溫度0~200℃,溫差熱沖擊120℃,冷沖擊110℃。超過上述使用溫度范圍,訂貨合同中注明,另行設(shè)計制造。 4)出料:出料時,如出料閥,出料管堵塞,一律用非金屬工具輕輕捅開,不得碰敲。 5)在使用中嚴(yán)防夾套內(nèi)進(jìn)入酸液,以防止搪玻璃層金屬吸氫反應(yīng),引起搪玻璃層磷爆。 6)清洗:清洗罐內(nèi)部時,不能使用金屬器具,而且對粘結(jié)在罐內(nèi)面上的物料必須清洗及時、徹底。 4、搪玻璃設(shè)備的保管 保管要妥善,應(yīng)置于庫內(nèi),如置于室外時,應(yīng)有防雨措施,嚴(yán)防雨淋,尤其寒冷地區(qū),在冬季前必須清除罐內(nèi)、夾套內(nèi)、管內(nèi)的積水、避免因結(jié)冰膨脹,引起玻璃面損壞,在保管內(nèi),應(yīng)防止硬物磨擦、沖擊、碰撞。 |
搪玻璃層抗腐蝕性能
介質(zhì) |
濃度% |
溫度℃ |
性能 |
介質(zhì) |
濃度% |
溫度℃ |
性能 |
鹽酸 |
5-20 |
沸點(diǎn) |
優(yōu) |
磷酸 |
30-60 |
沸點(diǎn) |
差 |
硫酸 |
0-30 |
沸點(diǎn) |
良 |
磷酸 |
80 |
100 |
差 |
硫酸 |
0-30 |
180 |
差 |
氫溴酸 |
全濃度 |
100 |
良 |
硫酸 |
70-100 |
240 |
良 |
醋酸 |
全濃度 |
100 |
良 |
硝酸 |
5-50 |
100 |
良 |
乳酸 |
0-30 |
100 |
良 |
硝酸 |
5-50 |
150 |
差 |
濕氯氣 |
100 |
100 |
良 |
硝(發(fā)煙)酸 |
100 |
70 |
良 |
草酸 |
全濃度 |
100 |
良 |
鉻酸 |
全濃度 |
100 |
良 |
氫氧化鈉 |
25 |
40 |
優(yōu) |
磷酸 |
10-60 |
100 |
良 |
碳酸鈉 |
1-20 |
60 |
差 |
磷酸 |
10-20 |
沸點(diǎn) |
良 |
碳酸鈉 |
25 |
40 |
優(yōu) |
搪玻璃設(shè)備技術(shù)特性
品種 |
最高工作壓力 |
使用溫度℃ |
瓷層厚度(mm) |
玻璃層高電壓試驗 |
罐內(nèi) |
夾套內(nèi) |
K、F型反應(yīng)罐 |
1.0 |
0.6 |
-20<T≤200 冷沖擊110 熱沖擊120 |
0.8-2.0 |
20(用戶復(fù)驗6) |
K、F型貯罐 |
0.25 |
|
蒸餾罐 |
0.25 |
0.6 |
搪玻璃列管式換熱器 |
0.2 |
0.2 |
搪玻璃片式冷凝器 |
常壓 |
常壓 |
注:當(dāng)反應(yīng)罐罐內(nèi)工作壓力超過0.4Mpa或工作溫度低于0℃時,用戶訂貨時應(yīng)注明。