納米SiO2／環(huán)氧樹脂復合材料的制備和性能

　　環(huán)氧樹脂具有良好的機械、電氣、粘接性、化學穩(wěn)定性等性能，使其在粘合劑、電氣絕緣材料和復合材料等方面有著重要的應用．但是，環(huán)氧樹脂最大的弱點是固化物的脆性大［1］．為了解決這些問題，最初人們采用在樹脂中加入增塑劑、增柔劑的方法來提高韌性．60年代中期，國內外開展了用反應性液態(tài)聚合物增韌環(huán)氧樹脂的研究，如采用丁腈橡膠［2］等增韌．近期又出現(xiàn)了環(huán)氧樹脂與熱塑性樹脂（如聚砜類［3］、聚酰亞胺［4］等）的合金化增韌改性方法．一般說來，以上的增韌方法可以使環(huán)氧樹脂共混物相對于基體的沖擊強度成倍地提高，但是又不可避免地使材料的其它性能如模量、耐熱性能、抗張強度等有所下降．所以我們希望找到一種能使材料的總體性能都有提高的方法．

　　隨著科學技術的發(fā)展，納米粒子的出現(xiàn)為這種希望的實現(xiàn)提供了可能．納米粒子的強的表面效應和體積效應，可使材料性能出現(xiàn)大的改觀，如炭黑增強橡膠等

　　在攪拌狀態(tài)下把經(jīng)烘干脫水的納米SiO2粒子加入到溶有偶聯(lián)劑的溶劑中，然后用超聲波處理幾十分鐘．在攪拌狀態(tài)下，將上述溶液和環(huán)氧樹脂混合均勻，脫除溶劑，升溫至130 ℃，使偶聯(lián)劑與環(huán)氧樹脂反應1 h．冷卻后，加入化學計量的固化劑，混合均勻，抽空脫氣后澆入涂有脫膜劑并預熱好的鋼模中，經(jīng)程序升溫固化完全后冷卻脫膜，所得板材用于性能測試．