隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,為建筑行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)砂石料的破碎設(shè)備得到了廣泛使用。破碎機的使用大大促進了建筑業(yè)的發(fā)展。反擊式破碎機以破碎效率高、維修方便,費用低等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于破碎行業(yè)。但是由于它在破碎過程中,機器與石子的撞擊力大,所以在工作時會產(chǎn)生大量粉塵,造成了一定的環(huán)境污染。那么,這些粉塵是如何產(chǎn)生的,又該如何解決呢,下面我將為你一一解答。
首先,反擊式破碎機在 對物料進行破碎時會產(chǎn)生一些粉末,其中有些是不可避免的。其次,反擊破在長時間的工作后,反擊襯板和錘頭都會出現(xiàn)一定程度的磨損,更有甚者錘頭有可能會出 現(xiàn)斷裂,反擊襯板會出現(xiàn)脫落的情況,使得機器的密封性變差,造成大量細小粉粒飛出。再次就是破碎物料主要是通過在破碎腔內(nèi)經(jīng)過多級破碎來完成的,物料被破 碎的細度較小,在運行過程中粉粒很容易飛到外面來,就造成了產(chǎn)生粉塵的情況。
講解好了粉塵產(chǎn)生的原因,接下來告訴大家一些處理破碎過程中粉塵的辦法:
1、針對破碎機,可以對破碎機出粉量大的地方采用密封罩,可以局部密封出粉量大的部位也可以對破碎機進行整體小環(huán)境進行密封。
2、對破碎過程中的粉塵進行及時的清理避免粉塵的二次揚起造成再次污染。
3、應(yīng)在不影響破碎前提下可以保證物料有一定的濕度,減少揚塵。
4、加裝排風系統(tǒng),存進局部粉塵環(huán)境的空氣流動,從而減小粉塵。
通過以上措施我們可以在破碎過程中使粉塵的危害性達到最小,使生產(chǎn)過程既能符合環(huán)保要求又能保證對員工身體的危害性在合理的范圍內(nèi)。
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