平板玻璃及燃煤煙氣多污染物協(xié)同治理技術(shù)有望產(chǎn)業(yè)化

　　7月29日，記者在常州循天能源環(huán)境科技有限公司獲悉，根據(jù)中國環(huán)境科學(xué)研究院與該公司共同承擔(dān)“玻璃爐窯煙氣多污染物協(xié)同控制技術(shù)研究與示范”國家863課題要求，采用國內(nèi)外獨(dú)有的脫硫脫硝脫重金屬的新工藝，在2000m3/h中試基礎(chǔ)上，由中國電子工程設(shè)計院工程設(shè)計，總投資1.2億元的平板玻璃煙氣一體化治理及副產(chǎn)物商品化示范項目即將開始建設(shè)。標(biāo)志著該技術(shù)將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

    該項目由常州循天能源環(huán)境科技有限公司與武漢長利玻璃有限公司各投資6000萬元合作共建并承擔(dān)10年保達(dá)標(biāo)運(yùn)行管理。項目針對平板玻璃行業(yè)煙氣極難治理達(dá)標(biāo)的世界性難題，采用“低成本穩(wěn)達(dá)標(biāo)”氮肥增益法脫硫脫硝一體化技術(shù)，能將粘性強(qiáng)粉塵1000mg/Nm3、SO2濃度4000-8000mg/Nm3（且SO3濃度300-500mg/Nm3)、NOX濃度3000-5000mg/Nm3的煙氣徹底治理合格。

    “低成本穩(wěn)達(dá)標(biāo)”氮肥增益法脫硫脫硝一體化技術(shù)，在脫硫段通過自制稀土催化劑的氧化液與煙氣中的SO2在液相反應(yīng)生成稀硫酸，同時可將煙氣中的重金屬去除，如零價汞氧化為二價汞并吸收脫除。在脫硝段通過一定濃度硝酸催化氧化煙氣中的NO，使得NO和NO2比例為1∶1左右，利用氨等堿液吸收去除，并將副產(chǎn)硝酸銨再制成氨化硝酸鈣或硝酸銨鈣化肥，以實(shí)現(xiàn)脫硝及副產(chǎn)物商品化的目標(biāo)。

    據(jù)課題負(fù)責(zé)人中國環(huán)境科學(xué)研究院大氣污染控制領(lǐng)域首席專家張凡研究員介紹，示范工程驗收合格后，將使我國平板玻璃行業(yè)的煙氣排放處于世界領(lǐng)先水平，甚至可以達(dá)到火電廠大氣污染物特別排放限值要求（即粉塵20mg/Nm3，SO250mg/Nm3，NOx100mg/Nm3）。中國環(huán)境科學(xué)研究院已成功申請燃煤鍋爐煙氣多污染物協(xié)同治理技術(shù)的院所長基金項目，深入研究以脫硫脫硝脫汞為核心的“燃煤超潔凈排放”技術(shù)，爭取使燃煤與天然氣一樣潔凈，甚至于燃用高含硫量的煤也達(dá)到相同目標(biāo)，同時能大量回收硫資源。目前也在緊張設(shè)計中，已基本具備產(chǎn)業(yè)化條件。

    我國能源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以燃煤為主，火電廠的SO2和NOX濃度只有平板玻璃的50%和30%以下，但總量巨大，以2011年為例，我國SO2、NOX排放量分別約為2200萬噸、2400萬噸，同時我國每年進(jìn)口硫磺1000萬噸。如40%采用氮肥增益法煙氣多污染物協(xié)同控制技術(shù)，則可回收副產(chǎn)物硫酸約1400萬噸（可有效緩解硫磺進(jìn)口壓力）、硝酸銨鈣約3000萬噸，節(jié)水1億噸（按脫硫效率為99%，脫硝效率為80%，工藝水可循環(huán)利用）。

    隨著我國對燃煤污染物控制種類越來越多、排放標(biāo)準(zhǔn)越加嚴(yán)格，而我國燃煤電廠污染物治理技術(shù)基本是以引進(jìn)國外工業(yè)化國家技術(shù)為主，其技術(shù)種類比較單一。現(xiàn)有的這些煙氣治理技術(shù)如石灰石-石膏法脫硫技術(shù)、選擇性催化還原脫硝技術(shù)等主要存在著污染控制系統(tǒng)冗長復(fù)雜、硫硝資源浪費(fèi)、副產(chǎn)物和催化劑等二次污染等問題。特別是一次和多次性投資大、運(yùn)行費(fèi)用高同時實(shí)際效果有限，很多企業(yè)因此采取偷排和偷數(shù)據(jù)等違法手段。

    常州循天能源環(huán)境科技有限公司董事長徐俊偉介紹，該技術(shù)能徹底改變廢氣治理高投入高運(yùn)行費(fèi)用低效果的尷尬局面，具體優(yōu)勢為：脫硫產(chǎn)物是硫酸、脫硝產(chǎn)物是氮肥，沒有新增廢水廢渣排放；適合任何溫度煙氣的脫硫脫硝，均可實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定的達(dá)標(biāo)排放；由常州循天能源環(huán)境科技有限公司參與投資并負(fù)責(zé)10年以上的穩(wěn)達(dá)標(biāo)低成本運(yùn)行管理，大氣污染控制不再是技術(shù)和經(jīng)濟(jì)難題。

    據(jù)了解，該技術(shù)能實(shí)現(xiàn)環(huán)保與農(nóng)業(yè)、副產(chǎn)物與資源回收協(xié)調(diào)發(fā)展。同時，商業(yè)模式也創(chuàng)新的采用合作共建EPCO模式，企業(yè)只需承擔(dān)傳統(tǒng)技術(shù)條件下環(huán)保設(shè)備投資額的90%和環(huán)保運(yùn)行費(fèi)用的90%。由于脫硫效率高燃燒高硫煤時也能達(dá)到同樣的SO2排放標(biāo)準(zhǔn)，對企業(yè)來說能省下一大筆能源成本由雙方共享，真正實(shí)現(xiàn)環(huán)保效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的統(tǒng)一。