高效節(jié)能果蔬熱風(fēng)烘干設(shè)備

      常州盛泰干燥設(shè)備有限公司經(jīng)過多年的開發(fā),研制出具有國際領(lǐng)先水平的果蔬脫水設(shè)備—SD循環(huán)式多功能烘干機，是專門適用于各種水果、蔬菜、水產(chǎn)品、藥材等農(nóng)產(chǎn)品脫水的成套設(shè)備。

      SD循環(huán)式多功能烘干機在脫水蔬菜主產(chǎn)區(qū)遼寧、貴州、內(nèi)蒙、寧夏、新疆等地區(qū)，得到廣泛應(yīng)用，先后建成多條生產(chǎn)線，進行生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的更新改造，解決辣椒蔬菜、花生、枸杞脫水生產(chǎn)企業(yè)高耗能的問題和提高產(chǎn)品質(zhì)量問題。

      SD循環(huán)式多功能系列烘干機的主要優(yōu)點：節(jié)煤、節(jié)電、省人工、烘干均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好，單位能耗比傳統(tǒng)的烘干機低50%。

我國是水果蔬菜生產(chǎn)大國，自加入WTO后隨著貿(mào)易全球化的不斷深入，國際貿(mào)易量不斷增大，尤其是蔬菜，2002年以來每年的出口總量都為世界第一。然而我國出口的水果蔬菜主要是生鮮或冷凍的原初產(chǎn)品，能夠在國際貿(mào)易中有競爭力主要是由于原料成本低，價格優(yōu)勢明顯，但經(jīng)濟附加值遠(yuǎn)不及經(jīng)過深加工的水果蔬菜。如何提高我國農(nóng)產(chǎn)品的附加值提高經(jīng)濟消息需要我國的農(nóng)產(chǎn)品抓住與國際市場全面接軌的大好時機，積極有效地對農(nóng)產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，大力發(fā)展農(nóng)產(chǎn)品的精深加工，進一步增加出口創(chuàng)匯。其中大力發(fā)展脫水蔬菜加工產(chǎn)業(yè)是農(nóng)產(chǎn)品加工中很有發(fā)展前景的產(chǎn)業(yè)，脫水蔬菜有著極大的市場空間和豐厚的利潤回報，當(dāng)前國內(nèi)外對于脫水蔬菜的需求量每年以30%的速度在不斷增大，同比原初蔬菜的經(jīng)濟價值，脫水蔬菜價值是原初蔬菜的十倍。但是，當(dāng)前國內(nèi)蔬菜脫水加工絕大多數(shù)還停留在原始的加工方式上。無論是生產(chǎn)加工效率還是產(chǎn)品質(zhì)量都遠(yuǎn)不能適應(yīng)高速發(fā)展的市場需求，更談不上參與國際市場的競爭?？v觀國內(nèi)脫水蔬菜加工，熱風(fēng)烘干設(shè)備占脫水蔬菜加工設(shè)備的90%以上。當(dāng)前我國的烘干設(shè)備面臨著這樣兩種情況：一方面果蔬熱風(fēng)烘干設(shè)備市場需求量很大。據(jù)國家海關(guān)總署統(tǒng)計，近幾年我國脫水蔬菜出口量每年以30%的速度增加，中國脫水蔬菜出口量約占世界總產(chǎn)量的2/3。但目前脫水蔬菜在國內(nèi)外市場的需求缺口依然比較大，根據(jù)調(diào)查顯示國際市場和國內(nèi)市場對脫水蔬菜的年需求缺口均在5萬噸以上。我國雖然是世界第一蔬菜生產(chǎn)國，但脫水蔬菜產(chǎn)業(yè)還處在一個較低的發(fā)展水平，制約脫水蔬菜產(chǎn)業(yè)發(fā)展最主要的缺少高效節(jié)能的脫水加工設(shè)備。熱風(fēng)烘干設(shè)備是脫水蔬菜加工設(shè)備中應(yīng)用最廣泛最經(jīng)濟的設(shè)備，因此熱風(fēng)烘干設(shè)備市場需求量最大前景最廣闊。

      另一方面是我國現(xiàn)有的絕大部分烘干設(shè)備落后，能耗高，處理量小、產(chǎn)品質(zhì)量差?，F(xiàn)有脫水蔬菜烘干設(shè)備基本以箱式烘干機、帶式烘干機、傳統(tǒng)隧道式烘干機為主。單條線生產(chǎn)量低，缺少規(guī)?；a(chǎn)所需的大型脫水設(shè)備；并且能耗高、效率低，烘干不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量差。以箱式烘干機為例，箱式烘干機中各自獨立的烘干箱靠人工翻動蔬菜脫水，并且在高溫中作業(yè)，工人勞動強度很大；烘干的產(chǎn)品品質(zhì)很低；用箱式烘干機生產(chǎn)一噸干菜耗煤6.2噸，平均每脫水一千克耗煤9251千焦（每千克煤發(fā)熱量按20890千焦計算），另外烘干一噸干菜耗電921度（箱式烘干機每千克脫水耗電0.06度）。

      出現(xiàn)這些情況主要是由于設(shè)備本身存在缺陷和不足。目前國內(nèi)的這些烘干設(shè)備基本上都是以純凈熱風(fēng)做熱源。傳統(tǒng)隧道式烘干機，采用順流送風(fēng)方式，或者逆流送風(fēng)方式進行烘干。這些送風(fēng)方式存在一個共同的缺點是：物料烘干不均。同一批物料，部分物料含水量已經(jīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，還有部分物料的含水量仍然超標(biāo)。這時，如果停止烘干，有些物料含水量過高，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如果繼續(xù)烘干，則部分物料將會過干，既增加烘干成本，又降低了產(chǎn)量，產(chǎn)品顏色嚴(yán)重改變。烘干不均的主要原因是：送風(fēng)不均。在烘干機內(nèi)熱風(fēng)流動的同一橫截面，有的部位熱風(fēng)流動量大，物料烘干就快，有的部位熱風(fēng)流動量小，物料烘干就慢。無論是順流送風(fēng)、還是逆流送風(fēng)都存在因送風(fēng)不均產(chǎn)生的烘干不均的問題，造成烘干成本據(jù)高不下。

      由于烘干不均的難題沒有解決，國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品烘干設(shè)備一直不能形成生產(chǎn)規(guī)模較大的生產(chǎn)線，目前最大的單臺生產(chǎn)線是5噸。針對這些難點和重點，如何提高生產(chǎn)規(guī)模、降低能耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量需要改善傳統(tǒng)的烘干加工設(shè)備。近年來經(jīng)過反復(fù)的設(shè)計、試驗和完善，常州江河干燥設(shè)備有限公司研制出了高效節(jié)能的熱風(fēng)烘干設(shè)備——SD循環(huán)式多功能烘干機。

     首先采用主風(fēng)道等壓式送風(fēng)和副風(fēng)道循環(huán)送風(fēng)方式，解決送風(fēng)不均帶來的烘干不均的難題，主風(fēng)道設(shè)計一種等壓室，形成等壓主送風(fēng)系統(tǒng)，在等壓室內(nèi)安裝有調(diào)風(fēng)裝置，可以靈活方便的調(diào)整風(fēng)向，初步實現(xiàn)了均勻送風(fēng)。又設(shè)計了一條副風(fēng)道（循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)）。副風(fēng)道由余熱回收器、副風(fēng)機、送風(fēng)系統(tǒng)組成。在熱風(fēng)爐的煙道中設(shè)計安裝一臺余熱回收器，將煙氣余熱有效回收利用，再把余熱利用副風(fēng)機送入烘干機的循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)，在烘干機內(nèi)局部區(qū)域形成立體送風(fēng)帶，將熱量送至烘干機的任何角落，從而實現(xiàn)了均勻送風(fēng)，解決了烘干不均的難題，提高了產(chǎn)品的烘干質(zhì)量和產(chǎn)量，由于煙氣余熱的有效利用，大大降低了生產(chǎn)成本。

      該SD循環(huán)式多功能烘干機包括主風(fēng)管、熱風(fēng)箱、主風(fēng)機、熱風(fēng)爐、余熱回收器、副風(fēng)機、副風(fēng)道、煙囪、除塵器、煙氣引風(fēng)機、烘干隧道窯、頂推機等主要部件。

 

     其中主要工作部分包括：烘干隧道窯、熱風(fēng)爐、余熱回收器。烘干隧道窯是一個由保溫材料制成的、橫截面為矩形的長通道，在其底面鋪設(shè)有軌道，在軌道上有多輛可以沿軌道移動的物料小車。熱風(fēng)爐包括燃燒室部分、換熱器部分和煙氣引風(fēng)系統(tǒng)，燃燒室的作用是通過燃燒燃煤產(chǎn)生高溫?zé)煔?，煙氣引風(fēng)系統(tǒng)的作用是使上述高溫?zé)煔鈴娜紵页霭l(fā)，經(jīng)換熱器部分、余熱回收器、除塵系統(tǒng)、煙囪而被排入到大氣中。余熱回收器除了具有能夠增加煙氣與熱風(fēng)之間的熱交換、提高換熱效率的作用之外，還具有在烘干隧道窯中產(chǎn)生熱風(fēng)氣流旋渦、大大改善烘干均勻度的作用。

      烘干機工作時，由主風(fēng)機從大氣中吸入的環(huán)境空氣經(jīng)管路被送入到熱風(fēng)爐中，通過與熱風(fēng)爐燃燒室中燃燒的燃煤所產(chǎn)生的煙氣進行熱交換而被加熱，成為了所謂的熱風(fēng)。隨后熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)箱和管路被送到烘干隧道窯中。盛載著物料的物料小車隊列在軌道上是沿逆著熱風(fēng)流動的方向間歇移動的。依小車隊列的運動方向來看，當(dāng)位于最前端的小車上的物料水分含量降到預(yù)定數(shù)值后，該物料小車被人工地拉出烘干隧道窯（也可根據(jù)客戶實現(xiàn)自動化），并且被送入到冷卻風(fēng)室，以便對物料進行冷卻,冷卻后的物料可達(dá)到最終要求的水分含量；與此同時，頂推機在小車隊列的后端進行頂推操作，使小車隊列向前移動一個小車長度的距離；隨后在頂推機與小車隊列之間加入一輛放置了待烘干物料的小車。上述過程不斷地重復(fù)，使得從小車隊列后端進入的小車間歇地前移，同時小車上的物料水分含量不斷地降低，最終達(dá)到符合要求的含水量。

      SD循環(huán)式多功能烘干機在實際的脫水蔬菜加工中，同比傳統(tǒng)的烘干機該設(shè)備高效節(jié)能、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有明顯改善、創(chuàng)造的經(jīng)濟效益明顯提高。統(tǒng)計分析的結(jié)果如下：

      1．SD循環(huán)式多功能烘干機實現(xiàn)日處理原料1~60噸的生產(chǎn)能力；

      2．生產(chǎn)的脫水蔬菜產(chǎn)品烘干水分不均勻度保證在3%以下；              

      3．實現(xiàn)了每脫水1千克能耗在5000千焦以下；

      4．生產(chǎn)的脫水蔬菜的質(zhì)量明顯提高，成品色澤與原有蔬菜色澤基本一致；具有原蔬菜的氣味；衛(wèi)生指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)；

      5、同比傳統(tǒng)的烘干機生產(chǎn)成本同比下降50%以上。