城市污水處理廠工程用水泵設(shè)備采購項目技術(shù)參數(shù)及推薦品牌公示

標書編號：YXZTBZC2013-243[公]
宜興市公用產(chǎn)業(yè)建設(shè)投資有限公司擬就其用于城市污水處理廠建設(shè)工程水泵設(shè)備采購項目的技術(shù)參數(shù)及推薦品牌進行采購，現(xiàn)公示如下：
一、本次招標水泵設(shè)備技術(shù)參數(shù)、數(shù)量及推薦品牌詳見下表：

序號		設(shè)備名稱	技術(shù)參數(shù)	單位	數(shù)量	圖紙	安裝	推薦品牌
						編號	地點
1	1	潛水排污泵	Q=0.35m3/s,H=19m,N=100KW，含出水彎管座、導索及固定裝置	套	3	01/S-03	粗格柵及進水泵房，池底到頂板距離12.3m，具體見圖紙。	德國凱士比、丹麥格蘭富、德國ABS、德國威樂、瑞典飛力
	2	進水泵就地控制箱		只	3	08/D-13
	3	進水泵接線盒		只	3	08/D-13
	4	出水彎管座、導索及固定裝置		套	1
2	1	內(nèi)回流泵	Q=2083m 3 /h,H=1.3m,N=15kw，7臺中1臺冷備。	臺	7	04/S-10	生物池
	2	污泥泵就地控制箱		只	6	04/D-09
	3	污泥泵接線盒		只	6	04/D-09
	4	提升吊架	包括連接法蘭、導軌、提升裝置、絞手盤、鋼絲繩等	套	6		孔中心到頂板距離5m
3	1	回流污泥泵	Q=1042m3/h,H=5m,N=24KW，含出水彎管座、導索及固定裝置	套	4	08/S-04	污泥泵房，池底到頂板距離4.2m
	2	回流污泥泵就地控制箱		只	4	08/D-13
	3	回流污泥泵接線盒		只	4	08/D-13
	4	出水彎管座、導索及固定裝置		套	1
4	1	剩余污泥泵	Q=85m3/h,H=15m,N=6KW，含出水彎管座、導索及固定裝置	套	3	08/S-04	污泥泵房，池底到頂板距離4.2m
	2	剩余污泥泵就地控制箱		只	3	08/D-13
	3	剩余污泥泵接線盒		只	3	08/D-13
	4	出水彎管座、導索及固定裝置		套	1
5	1	潛水離心泵	Q=1400m3/h,H=6.5m,N=50KW，含出水彎管座、導索及固定裝置	套	4	14/S-03	中間提升泵房，池底到頂板距離4.4m
	2	提升泵就地控制箱		只	4
	3	提升泵接線盒		只	4
	4	出水彎管座、導索及固定裝置		套	1
6	1	潛水排污泵	Q=840m3/h,H=32m,N=110kw,導桿鏈條長9.5m,電纜長度15m	臺	5		城東污水泵站
	2	潛水泵現(xiàn)場箱		只	4
	3	浮球磁式液位計	UQK-612，附懸索、重鍾、夾持	只	1
	4	潛水排污泵	Q=400m3/h,H=12m,N=18.5kw	臺	1
	5	潛污泵軟啟動控制柜		只	1
7	1	潛水排污泵	Q=1400m3/h,H=33m,N=175kw,導桿鏈條長10m,電纜長度15m	臺	4		滄浦污水泵站
	2	潛水泵現(xiàn)場箱		只	4
	3	浮球磁式液位計	UQK-612，附懸索、重鍾、夾持	只	1
	4	潛水排污泵	Q=400m3/h,H=12m,N=18.5kw，	臺	1
	5	潛污泵軟啟動控制柜		只	1

注：1、以上水泵功率為參考值；2、導軌長度供應商根據(jù)圖紙確定；3、水泵配套的地腳螺栓、DI泄露保護、耦合裝置等均須由生產(chǎn)制造廠家一并提供；4、配套電纜長度根據(jù)圖紙接線位置并留有富余量。
二、資料提交
供方應提交下列資料但不限于以下內(nèi)容：
—*提供設(shè)備平面及尺寸圖、設(shè)備安裝圖；
—*詳細說明設(shè)備的性能，并提供泵特性曲線（流量、揚程、效率、功率、NPSHr等）
*須提供提升吊架和導軌的設(shè)備加工圖或由生產(chǎn)制造商正式授權(quán)的加工單位名稱。
*安裝、運行和維修手冊（中標后提供）.
*電氣控制箱的接線圖及控制原理圖（中標后提供）。
*售后服務(wù)內(nèi)容詳細介紹。
*每種型號至少提供三年以上使用的原裝進口備品備件1套（價格計入投標總價）。
三、技術(shù)要求：
1 、潛水排污泵（回流污泥泵、剩余污泥泵、潛水離心泵）部份：
潛水排污泵安裝在泵房污水池內(nèi)，用于污水的提升輸送。在滿足標書所規(guī)定的運行條件下保證安全穩(wěn)定地運行，并能滿足所有過渡過程工況可能出現(xiàn)的最高壓力和最大瞬時轉(zhuǎn)速條件下安全運行，在水泵最高轉(zhuǎn)速不超過額定轉(zhuǎn)速的1.2倍的情況下安全運行2min而不會產(chǎn)生有害變形，在瞬時最高壓力不超過水泵出口額定壓力的1.3倍的情況下保證水泵的安全運行。
1.1. 水泵設(shè)計、性能和現(xiàn)場條件
(1) 水泵系統(tǒng)設(shè)計要求
a. 所提供的每臺泵必須是立式、單級和易拆卸的通道式無阻塞型潛污泵，并與潛水電機相連，泵必須能夠輸送原生的和未經(jīng)過過濾的污水。
b. 潛水電機應直接與泵葉輪同軸相連，水力部件由水泵殼體、葉輪組成。泵應能夠在20m水深下持續(xù)長期運行。為了確保流量穩(wěn)定且沒有過多渦旋，水力部件應設(shè)計和制造成沒有銳利的棱角。泵出水配管法蘭應按DIN EN 1092-2，PN10或DIN2633 PN16標準。
*c. 賣方提供的潛水離心泵應為成套裝置，并需配備耦合裝置、導桿、潛水電纜等有效和安全運行所必需的附件。
*d.除非有其他規(guī)定，潛水離心泵輸送的介質(zhì)為含有固體顆粒的城市污水，在不需看護的情況下，無故障運行至少10000h。潛水泵應能通過粘性材料、破布、廢紙和塑料等而不發(fā)生堵塞現(xiàn)象，可靠和無故障的運行以及低成本的維修費用將成為選擇水泵的首要因素。
e.潛水泵出水法蘭與出水耦合彎座為重力自動無刮擦性耦合，泵的出水端面與出水管彎座的耦合面應密封可靠。
f.泵的所有旋轉(zhuǎn)零件（包括電動機）應在制造時進行靜平衡試驗，裝配后進行動平衡試驗，精度應至少達到ISO1940 G6.3級的要求。
g. 電機必須能連續(xù)和間歇運行，能夠每小時啟動15次以上，并不應對泵帶來任何有害影響。
h. 泵裝置在泵的設(shè)計負荷范圍內(nèi)，必須無振動和無氣蝕地平穩(wěn)運行。泵的所有旋轉(zhuǎn)部件（包括電機）應在制造時進行動、靜平衡實驗。泵運轉(zhuǎn)噪音應低于80dB(A).
i. 泵和電機均為同一設(shè)備制造商設(shè)計和生產(chǎn)。
(2) 水泵性能要求
a. 水泵的工作曲線應是連續(xù)上升的，在工作范圍內(nèi)，相應的效率曲線應是比較平緩的。
b. 在額定轉(zhuǎn)速和流量下，揚程、效率誤差應滿足ISO9906附件A標準。
c. 選泵首先考慮的因素是：運行維修成本低，可靠性高和無故障運行時間長。
d.水泵所用電機必須有足夠的功率儲備，使水泵在性能曲線允許的范圍之內(nèi)工作時，不會超負荷。
1．2．結(jié)構(gòu)要求
(1) 泵的構(gòu)造
泵應采用立式耦合式潛水泵，潛水電機與泵葉輪同軸相連。電機安裝在水泵上方，在葉輪和電機室之間應有一個密封的油室。水力部件由水泵殼體、葉輪等組成，在設(shè)計和制造中應沒有銳利的棱角，以消滅渦流的產(chǎn)生并保證水泵的排水能力。水泵出口法蘭應按標準公稱壓力1Mpa為準。
泵的主件材質(zhì)應不低于ASTM A-48 35B級(DIN1691，GG25)灰口鑄鐵,表面須平滑、無砂眼、氣孔或其它鑄造缺陷。殼體厚度應足以承受水壓等荷載。所有外露的螺栓螺母均由AISI316不銹鋼制成。除不銹鋼外，所有與泵送液體接觸的泵殼金屬表面應由環(huán)氧樹脂涂層保護。
機械表面的密封是金屬與金屬接觸，需要防水密封，泵和電機的零件接合面應是機械加工的并嵌入腈或氟化橡膠O形環(huán)。
葉輪和泵殼之間的進口間隙應僅限于軸向，并能通過外部螺栓調(diào)節(jié)。
(2) 蝸殼
泵的蝸殼應是整件的灰口鑄鐵，ASTMA-48 35B 級（DIN1691，GG25），偏心設(shè)計。
蝸殼有足夠大的平滑流道以通過進入葉輪的顆粒，并且過流通道截面近似圓形以利于雜質(zhì)通過無沉積，不能采用近似矩形截面的通道。
泵殼應能從電機上方便的拆下而進行葉輪檢查。
(3)葉輪
葉輪為閉式或半開式通道式無阻塞流道設(shè)計。通道為長流道、寬流道設(shè)計，無劇烈拐角。葉輪入口應為凹進曲線設(shè)計而不是直線設(shè)計以避免纖維阻塞。葉輪應能處理固體、纖維材料、污泥和污水中其他的雜物。
葉輪應是DIN1691，GG25的鑄鐵或更優(yōu)材質(zhì)制造的。葉輪應有環(huán)氧樹脂防腐涂層。
葉輪都經(jīng)過動平衡試驗，同時精心地進行加工和表面處理。葉輪能高效率傳遞電機輸出功率。
葉輪應用鍵與泵軸連接，并采用保護帽進行密封。在反轉(zhuǎn)時不能松動。
（4）自耦裝置
自藕裝置應配有出水彎管，彎管兩端帶有法蘭。泵出口與耦合裝置的接口結(jié)構(gòu)的設(shè)計采用金屬硬接觸配合軟橡膠圈雙重密封，應能在水泵放下或提起過程中保證接口的密封配合安全而不受刮擦破壞。放下通水后，水流的壓力使密封圈貼靠到對接法蘭面上，當泵安裝完運行時自藕裝置處絕不會漏水。
(5) 電機
泵的潛水電機應是三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。應有合適的額定功率保證水泵在整個性能曲線中不會發(fā)生過載。電機應能每小時啟動15次。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。
電機應設(shè)計成在最高40℃(104F)環(huán)境下工作。泵頭和電機應能浸入和連續(xù)泵送最高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。
電機和電纜必須能在最大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。
(6)泵軸
葉輪為電機直聯(lián)傳動，泵和電機是同一根軸，泵軸須是電機軸的延伸，不接受中間耦合傳動。泵軸直接支撐在軸承上，不采用軸套形式。
泵軸的葉輪端應采用錐形設(shè)計，方便葉輪的安裝，且葉輪安裝固定后能夠消除葉輪和軸之間的間隙。
泵軸材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼。泵軸應具有足夠的強度和剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的最大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。
(7)機械密封
每臺泵應配有一個雙道機械軸密封系統(tǒng)。機械密封應是免維護的。機械密封采用碳化硅或耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應在4-10之間。
機械密封的設(shè)計使用壽命不低于 25,000 小時。
(8) 軸承
泵和電機的軸承應為永久脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載并與液體完全隔離。
軸承在0.5Qn> Qn>1.25 Qn 范圍內(nèi)運行時（ Qn 為最佳工況點），軸承壽命應在100,000小時以上。
(9) 接線室
潛水電纜和定子接線的連接通過接線室內(nèi)的接線板進行連接，接線室應通過橡膠件與定子室隔離密封，保護電機，避免物質(zhì)進入電機腔。
(10)電纜和電纜密封
電機應配有控制和動力水下電纜。電纜應伸進接線室直接與端子板相連接，電纜的尺寸應符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。
電纜應有單獨的進口，并特別設(shè)夾緊裝置以防應力負荷。電纜入口為軸向，各電纜進口處應由可重復使用的壓縮橡膠套密封并便于保養(yǎng)、維修，不能采用環(huán)氧、硅膠或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。
(11) 電機保護
電機內(nèi)設(shè)多個保護裝置并監(jiān)測控制。包括埋置在定子線圈中熱敏開關(guān)、接線室內(nèi)機械式觸動的濕度微動開關(guān)。
1）熱敏開關(guān)
電機定子的每一相均應由常閉型雙金屬片式熱敏開關(guān)保護，熱敏開關(guān)應埋置于定子內(nèi)，三只應串聯(lián)于同一回路中。在150°C時動作斷開，以防線圈過載、過熱，保護電機。當溫度過高時，熱敏開關(guān)應打開，報警并停止電機。
2）泄漏傳感器
在接線室內(nèi)設(shè)濕度傳感器，在接線室進水時提前預警以防損壞電機。泄漏傳感器必須在電機內(nèi)水份去除后才能手動更換，而不能自動復位，以防止電機內(nèi)還有水份時電機啟動。
3)油室漏水保護
在油室中設(shè)漏水保護傳感器，實時測量油室中水的含量，可以精確油中含水量。確保在水進入電機室前提前預警，以便用戶及時采取維修保養(yǎng)措施，在液體進入電機室前換油，保護電機不進水。
4)軸承溫度傳感器
用以精確監(jiān)控軸承溫度，以防軸承受力過大，過載發(fā)熱。
5）水泵專用保護繼電器應隨水泵配套提供，安裝于就地控制箱內(nèi),其電源要求為AC220V。專用保護繼電器接受水泵電機保護元件的報警信號，并將報警故障信號傳送到泵的管理系統(tǒng)或污水處理廠的中央控制系統(tǒng)。以便自動停止電機。
1.3. 主要材質(zhì)
葉輪： 鑄鐵DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)以上
泵殼： 鑄鐵DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)以上
電機殼： 鑄鐵DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)以上
軸： 不銹鋼AISI 329以上
機械密封：碳化硅/碳化硅或耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢
緊固件： 不銹鋼 AISI 316
O形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠
出水彎管： 鑄鐵DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
導軌： 不銹鋼AISI 304
提升鏈： 不銹鋼AISI 304
表面防腐： 150μm環(huán)氧樹脂涂層
1.4. 附件
泵附件必須包括以下內(nèi)容（但不限于以下各項）：
l 不銹鋼銘牌必須牢固地固定在每臺泵明顯的位置上，銘牌采用沖壓的數(shù)字標記。(中、英文兩種文字，進口泵只采用英文)
l 每臺泵須配置起吊用的吊耳，其位置應該位于泵的重心附近，并設(shè)置不銹鋼吊鏈。
l 承包商應提供導桿、導桿固定支架及其緊固材料，材質(zhì)為不銹鋼制作。
1.5. 備品備件
承包商應提供隨機備品備件和專用工具以及正常運轉(zhuǎn)兩年所需備品備件、三年易損件的詳細清單，由業(yè)主審查確定。
所有的易損件和備件應具有互換性。易損件和備件的包裝保護，應能保證其長期存放而不變質(zhì)，且應有明顯標志。
1.6. 安裝和檢驗
1) 參考標準
ISO9906 泵驗收試驗標準
SD204-98 泵安裝技術(shù)規(guī)范
GB50231-98 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范
GB50275-98 泵安裝工程施工及驗收規(guī)范
SZ-06-99 排水工程機電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標準
制造廠 潛水泵安裝使用手冊
2) 現(xiàn)場條件
承包商應遵照標書圖紙及對應土建工程的標高、位置，進行上述潛水泵裝置的安裝。
承包商在上述設(shè)備安裝前，應對建成構(gòu)筑物的相關(guān)土建尺寸，進行核對，并提出詳細記錄，對不符合安裝條件的部分，應向監(jiān)理工程師報告，經(jīng)批準及修正后，方可安裝。
3) 設(shè)備結(jié)構(gòu)要素
上述潛水泵裝置是采用潛水電機與泵體直聯(lián)的立式安裝型式，由泵殼和葉輪組成。水泵可通過電動葫蘆、吊鏈沿導軌升降。導軌可引導水泵自動下落到預定的位置，使水泵與底座自動耦合連接。
水泵的安裝應易于維修。檢查、安裝時，工人不需要下到泵池底部去。
潛水泵裝置在進水泵房內(nèi)的安裝順序應按制造廠安裝手冊為準。
在安裝前，制造廠為防止部位損壞而包裝的防護粘貼，電纜自由端的防水罩等不得提前拆下。
4) 安裝技術(shù)條件
潛水泵安裝時，其安裝位置和標高應符合設(shè)計要求，平面位置偏差不大于±10mm，標高偏差不大于±30mm。
潛水泵底座應調(diào)整水平，其水平度不大于1/1000。
雙導桿安裝必須平行且垂直，其平行偏差小于±2mm，垂直度偏差應小于1/1000，全長偏差不得大于±3mm。
潛水泵出水配管法蘭面應平直。
5) 測試
承包商應提交全部的測試試驗報告交業(yè)主批準。
承包商應提交泵特性曲線以及性能參數(shù)的試驗報告，交業(yè)主批準。
6) 現(xiàn)場檢驗和調(diào)試
潛水泵安裝后，承包商應按技術(shù)指標進行檢驗，并符合設(shè)計要求。
帶負荷運轉(zhuǎn)1小時（根據(jù)進水池的水位確定運行時間），檢測其流量、揚程及效率是否符合設(shè)計要求。
運轉(zhuǎn)時應平穩(wěn)、無異常聲音和振動，電機電流值正常，潛水電機外殼防護等級IP68。
2 、內(nèi)回流泵部份：
2.1.泵的設(shè)計
內(nèi)回流泵應適應低揚程、大流量、連續(xù)或間歇內(nèi)回流泵送混合液的使用要求。
水泵可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入池底。滑行桿支架作為水泵整體部件之一。水泵全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架必須可承受水泵形成的推力。水泵，附件和電纜可在20米水深無水泄損失，連續(xù)潛水工作。攪拌器，附件和電纜可在20米水深持續(xù)潛沒工作，不會發(fā)生泄漏。
2.2.泵的構(gòu)造
潛水內(nèi)回流泵應為臥式單級結(jié)構(gòu)，垂直單導軌、自耦式安裝。開式螺旋槳葉輪的設(shè)計采用無堵塞、防纏繞式。
連接法蘭焊接在池壁的穿墻管上，包括在過墻泵自動就位時起連接作用的自耦裝置，以及固定導軌的插座。過墻泵應能在一根導軌引導下從池頂?shù)竭B接法蘭之間自由滑動，下降到位后通過導流環(huán)上的自耦卡口和連接法蘭的自耦裝置，自動穩(wěn)固地與穿墻管連接。泵（電機）的任何部分不能直接與池底底板接觸或放在池底的底板基礎(chǔ)上。
每臺過墻泵提供電纜拉緊件和電纜夾，防止攪拌水流的波動而引起電纜破壞。
內(nèi)回流泵的電機外殼材質(zhì)為不銹鋼SS316L或GG25，內(nèi)回流泵導流罩為不銹鋼材質(zhì)SS304或更優(yōu)，與出水管道連接。泵主件間的密封使金屬對金屬緊密接觸，防水密封的臨界接觸面為機械加工并嵌入兩組丁晴橡膠Ｏ型環(huán)，它導致兩個面上的橡膠Ｏ型圈及Ｏ型圈接觸的四個側(cè)面受壓緊。升降支架包括導軌托架、導軌、底部軸承盤,內(nèi)回流泵可以在導軌上自由升降。升降支架作為內(nèi)回流泵整體部件之一，承受內(nèi)回流泵的全部重量，并且這個支架可承受內(nèi)回流泵運行產(chǎn)生的作用力。
2.3.電機
內(nèi)回流泵電機為三相鼠籠式感應電機，電機室內(nèi)充滿空氣，適用于濕式安裝。防護等級為：IP68；絕緣等級F級。
電機和泵為同一生產(chǎn)商提供并組裝，電機的允許電壓波動范圍為±10%。電機設(shè)計成可連續(xù)處理40℃的介質(zhì)，每小時可至少起動15次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中裝有熱敏開關(guān)，與電機過載保護相連接，并與控制柜連接。
2.3.冷卻
電機室是干燥的，電機淹沒在工作介質(zhì)中，由工作介質(zhì)冷卻，無需額外的冷卻系統(tǒng)。
2.4.電纜進線密封
電纜進線密封設(shè)計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜進線有雙圓柱高彈性襯套，墊圈等組成。所有部件的內(nèi),外徑尺寸與電纜的外直徑,接線室的內(nèi)直徑相吻合,符合一定的公差范圍。電纜進線彈性襯套能被電纜進線室擠壓并消除拉緊應力。進線裝置保證能方便地替換電纜。接線室與電機室被一接線板隔離，保證定子室，避免外來物質(zhì)從泵的頂部進入。
2.5.接線盒
接線盒包括兩個截然分開的端子板。一個端子板用于聯(lián)接監(jiān)控進線和監(jiān)控電纜，另一個端子板用于聯(lián)接定子進線和動力電纜。該動力接線板采用穿線壓緊桿方式聯(lián)接電纜導線和定子進線。動力接線板是獨立的并把接線盒與定子室密封隔開。
2.6.電纜
動力電纜的大小按NEC和ICEA標準，有足夠長度與接線盒連接。電纜外護套是低吸水的防油氯丁橡膠。電機和電纜能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。
2.7.軸承
泵軸在三個由油脂潤滑的軸承里轉(zhuǎn)動。上軸承是單個滾柱軸承用于承擔徑向力，下軸承至少由一個滾柱軸承用于承擔徑向力，另一個角接觸滾珠軸承用于承擔軸向推力。
在泵的性能曲線范圍內(nèi)，泵在其有效工作點以最大轉(zhuǎn)速運行，其軸承的最小工作壽命為100,000小時。
2.8.機械密封
每臺泵有一個油腔，油應能容易從外部進行更換。每臺水泵配有一個插入式的雙重機械密封。密封在一個油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進入電機。內(nèi)外機械密封各自獨立地運行。機械密封的設(shè)計使用壽命不小于25000hr。
每臺水泵的軸密封系統(tǒng)有一個油室，油室從設(shè)計上是防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔和檢查孔是很容易從外部檢查維修的。
2.9.泵軸
螺旋槳和電機軸是連續(xù)無間斷的軸，泵軸的材料是不銹鋼ASTM431或更好。泵軸與泵送的液體完全隔離。
2.10.螺旋槳葉輪
葉輪為應是不銹鋼材質(zhì)(ANSI316L)的，水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計。螺旋槳應能處理常規(guī)污水。
2.11.導流圈
水泵的葉輪周圍360 o 范圍內(nèi)裝配一圈導流環(huán)。導流環(huán)為不銹鋼SS304或不銹鋼SS316L為維持水力效率和能量消耗，螺旋槳頂端至導流環(huán)的最大間隙為 16.5 mm。
2.12.保護
所有的電機中設(shè)置泄漏傳感器和溫度傳感器的監(jiān)測系統(tǒng)，用于定子室密封泄漏、定子繞組高溫時發(fā)出訊號。溫度傳感器為常閉型，三個傳感器作串聯(lián)連接，溫度過高時斷開，滿足過載保護的要求。
2.13．提升吊架
提升吊架和降落裝置配合使用，用于將軸流泵就位或?qū)⑤S流泵提出池子進行檢修。提升吊架的底座帶塑料滑動軸承，將提升吊架插入底座，提升吊架可在其中自由轉(zhuǎn)動，并可以移出安裝到其它位置。其手動絞車帶安全制動器。整個手動吊架均為不銹鋼制造，采用不銹鋼提升鋼絲繩，而非簡易吊架及手拉葫蘆起吊形式。
*若項目的投標單位是代理商（非制造商），需提供由制造商出具潛水泵和軸流泵配套的導軌、提升架等輔件由制造商廠家生產(chǎn)、或由制造商授權(quán)的指定的公司生產(chǎn)，任何由代理商生產(chǎn)、外購的配套支架，將不被接受。
2.14. 主要材質(zhì)
葉輪： 不銹鋼AISI 316
導流圈： 不銹鋼AISI 304或以上
電機殼： 不銹鋼AISI 316或GG25
軸： 不銹鋼ASTM431或以上
機械密封：碳化硅/碳化硅、耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢/耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢
緊固件： 不銹鋼 AISI 316
導軌： 不銹鋼AISI 304
提升吊架： 不銹鋼AISI 304
提升鋼纜： 不銹鋼AISI 316
連接法蘭：不銹鋼304（與穿墻管相同材質(zhì)），法蘭內(nèi)徑與穿墻管外徑配套便于焊接
3、就地控制箱及接線盒
3.1現(xiàn)場控制箱體為戶外型，不銹鋼304材質(zhì)，含安裝支架。做法詳見設(shè)計圖紙。
3.2箱內(nèi)按鈕及指示燈均采用國外著名廠商品牌產(chǎn)品，可選用施耐德、ABB、西門子、梅蘭日蘭或同檔次以上同類產(chǎn)品。
4、軟啟動控制柜：
柜體：
防護等級：IP55，戶外型
柜體尺寸：2200*800*600（包括原裝柜體底座高度）；
柜體材質(zhì)：柜體框架采用九褶型材；門板厚度不小于2.5mm；
后箱板厚度不小于2.0mm；安裝板厚度不小于3.0mm；
柜體樣式：立式，前后開門；
表面處理：箱體框，防水浸蠟底漆；門、后板箱及頂板，防水浸蠟底漆，粉末涂層；安裝板，鍍鋅處理；
內(nèi)部照明：18瓦日光燈，門控開關(guān)及插座；
排風裝置：柜體帶有強制通風裝置，帶有濾塵裝置，冷卻風扇有故障報警觸頭；
軟啟動器、變頻器
軟啟動器、變頻器選用功率略大于電機功率，要求采用國際著名品牌產(chǎn)品，可采用施耐德、ROCKWELL、ABB、富士或同檔次以上同類產(chǎn)品。
其它電氣元件
低壓柜內(nèi)其余電氣元件包括斷路器、接觸器、熱繼電器、中間繼電器、轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕、指示燈等均需采用著名廠商品牌產(chǎn)品，品牌可選用施耐德、ABB、西門子，梅蘭日蘭或同檔次以上同類產(chǎn)品。主要元件型號可參考選用施耐德框架MT6.0H系列、塑殼NSX 電子脫扣H系列、ABB 變頻器ACS800系列等或其余同檔次品牌以上元件（品牌規(guī)格型號配置不得低于該配置）。按不同的配電回路設(shè)置，預留2路備用回路（220VAC/4A）。
現(xiàn)就該采購項目的技術(shù)參數(shù)征求各潛在投標單位的意見。各潛在投標單位可就該采購項目的技術(shù)參數(shù)是否存在傾向性或排斥性條款闡述理由及修改建議，并以書面形式在公示期內(nèi)送至宜興市招投標中心政府采購科。
同時，除以上明確的品牌外，歡迎其他能滿足本項目技術(shù)需求且性能與所明確品牌相當?shù)漠a(chǎn)品參加。
如相關(guān)供應商認為在以上明確品牌之外的產(chǎn)品，能滿足本項目技術(shù)需求且性能與所明確品牌相當，也想?yún)⑴c本次投標的，請以書面形式于公示期內(nèi)送至宜興市招投標中心政府采購科。
在該期限后提出的書面材料將不再受理。
公示期：2013年9月5日- 11日
招投標中心聯(lián)系人：楊建剛、周棟偉
聯(lián)系電話：0510-87956057、87956063
招標采購單位：宜興市公用產(chǎn)業(yè)建設(shè)投資有限公司